Durch ihre besondere Struktur besitzen Edelstahlkeildraht-Siebe eine Reihe von herausragenden Eigenschaften:
Hohe Festigkeit & Stabilität: Die Stützstangen bieten eine robuste mechanische Unterstützung, die es dem Bildschirm ermöglicht, hohen Druck, schweren Belastungen und starken Vibrationen ohne Verformung standzuhalten.
Hohe Präzision & Einheitliche Slots: Der Spalt zwischen den Profildrähten (d.h. der Filtrationswert) kann sehr präzise und konsistent gemacht werden, typischerweise von 25 Mikron bis 3 Millimeter. Dies gewährleistet eine genaue und konsistente Filtrationsleistung.
Ausgezeichnete Anti-Blocking & Selbstreinigungsfähigkeit: The “ V” geformtes Schlitzdesign ist sein Hauptvorteil. Der Schlitz ist innen (Bildschirmfläche) enger und außen breiter, ähnlich einem Trompetenmund. Diese Struktur verhindert, dass sich Partikel leicht aufhalten und verstopfen. Selbst wenn eine partielle Blockade auftritt, kann sie durch Rückwäsche leichter entfernt werden und bietet eine weit überlegene Verstopfungsschutzleistung im Vergleich zu Standard-Gewebe.
Hohe Durchflussrate & Niederdruckfall: Die kontinuierliche “ V” geformte Kanäle schaffen glatte Strömungswege und bieten einen großen effektiven Filtrationsbereich mit geringem Flüssigkeitswiderstand. Dies führt zu hoher Strömungskapazität und geringem Druckverlust.
Korrosion, Verschleiß & Hochtemperaturbeständigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Edelstahlen wie 304, 316 oder 316L, können diese Siebe rauen sauren / alkalischen Umgebungen, hohen Abriebsbedingungen und erhöhten Temperaturen standhalten und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
Einfach zu reinigen & amp; Aufrechterhalten: Die glatte Oberfläche und nicht verstopfende Schlitze minimieren den Rückstandsaufbau und die Siebe sind mit verschiedenen Reinigungsmethoden (z. B. Wasserstrahl, Ultraschall, chemische Reinigung) kompatibel.
Diese Eigenschaften nutzen, Edelstahl Keil Draht Siebe sind weit verbreitet in Industriesektoren verwendet, die Präzision Filtration, Sieben und Trennung erfordern:
Feststoff-Flüssigkeit-Trennung:
1.Mining & amp; Metallurgie: Sieben in Mineralverarbeitungsanlagen (z.B. Entwässerung, Medienrückgewinnung), Abfallverarbeitung, Filterelemente.
2. Umwelt & amp; Wasseraufbereitung: Stangensiebe (grob/fein) in Abwasseraufbereitungsanlagen, Trommelfilter, Rotationstrommelfilter, Kernfilterungskomponenten in Membranbioreaktorsystemen (MBR), Vorbehandlung für die Entsalzung von Meerwasser.
3.Food & amp; Getränke / Pharma: Filtration von Säften, Weinen, Sirupen; Prozessfilter in der pharmazeutischen Herstellung.
Gas-Feststoff-Trennung:
1. Petrochemie: Filtration und Trennung von Erdgas, Erdölgas und Katalysatoren.
2.Power & amp; Energie: Demisterpads in Rauchgasentschwefelungssystemen (FGD) in Kraftwerken.
Andere bemerkenswerte Anwendungen:
1.Pulp & amp; Papierindustrie: Waschen, Sieben und Entwässern von Zellstoff.
2.Machinery: Als hochfeste Bildschirmplatten verwendet, wie zum Beispiel für Vibrationsschirme, Zentrifugenkörbe usw.
Die Struktur eines Edelstahlkeildrahtsiebs ist einzigartig und robust, bestehend in erster Linie aus zwei Komponenten:
Profildraht (Wedge Wire): Dies gibt dem Bildschirm seinen Namen. Der Draht hat einen trapezförmigen Querschnitt (eine “V” Form, die oben breiter und unten enger ist). Diese Drähte sind parallel zueinander mit genauem, gleichmäßigem Abstand angeordnet.
Stützstangen: Dies sind robuste kreisförmige oder flache Stützstangen, die senkrecht zu den Profildrähten verlaufen. Die Spitze jedes Profildrahts ist auf diese Stützstäbe verschweißt.
Herstellungsprozess: Durch präzises Widerstandsschweißen wird die Spitze jedes Profildrahts fest an die Stützstäbe verschweißt und bildet eine integrale, einstückige Struktur. Der resultierende Bildschirm verfügt über eine glatte Oberfläche mit gleichmäßigen Schlitzen und kontinuierlichen “ V” innenförmige Filtrationskanäle.

Die Richtung des Filterstroms wird durch die Lage der Flächenprofile in Bezug auf die Stützstäbe bestimmt. Wedge Wire Screen-Rohre sind entweder Flow Out to In (FOTI) oder Flow In to Out (FITO).

| Oberfläche Profil |
Abmessungen | Skizze | |
| A | B | ||
| 6SB | 0.50 mm | 1.20 mm | ![]() |
| 8SB | 0.60 mm | 1.20 mm | |
| 10SB | 0.75 mm | 1.50 mm | |
| 11SB | 0.75 mm | 1.80 mm | |
| 12SB | 1.00 mm | 2.00 mm | |
| 1.20 mm | 2.30 mm | ||
| 18SB | 1.50 mm | 2.50 mm | |
| 20SB | 1.50 mm | 4.00 mm | |
| 22SB | 1.80 mm | 3.70 mm | |
| 2.00 mm | 3.00 mm | ||
| 2.20 mm | 3.50 mm | ||
| 28SB | 2.20 mm | 4.50 mm | |
| 34SB | 2.80 mm | 5.00 mm | |
| 3.00 mm | 4.50 mm | ||
| 3.00 mm | 5.00 mm | ||
| 3.00 mm | 6.50 mm | ||
| 42SB | 3.40 mm | 6.50 mm | |
| 50SB | 3.40 mm | 7.50 mm | |
| Unterstützung Profil |
Abmessungen | Skizze | |
| A | B | ||
| Q25 | 2.00 mm | 3.00 mm | ![]() |
| Q35 | 3.00 mm | 5.00 mm | |
| Q55 | 4.00 mm | 8.00 mm | |
| 4.20 mm | 6.50 mm | ||
| D45 | 3.80 mm | 5.30 mm | ![]() |
| D56 | 5.00 mm | 6.50 mm | |
| 10×3 | 3.00 mm | 10.00 mm | ![]() |
| 12×3 | 3.00 mm | 12.00 mm | |
| 15×3 | 3.00 mm | 15.00 mm | |
| 25×3 | 3.00 mm | 25.00 mm | |
| 50×3 | 3.00 mm | 50.00 mm | |
| #5 | 5.0mm | ![]() |
|
| #6 | 6.0mm | ||
| #7 | 7.0mm | ||
| #8 | 8.0mm | ||
Am häufigsten verwendet, können andere Größen entsprechend speziellen Anforderungen angepasst werden.
| AISI nach ASTM |
DIN | BS | Branding | Struktur |
| 304 | 1.4301 | 304 S15 | Austeniten | |
| 304L | 1.4307 | 304 S12 | ||
| 202 | 1.4373 | |||
| 316 | 1.4401 | 316 S16 | ||
| 316L | 1.4404 | 316 S12 | ||
| 317LN | 1.4439 | |||
| 904L | 1.4539 | S31254 | SMO904 | |
| 321 | 1.4541 | 321 S12 | ||
| 316Ti | 1.4571 | 320 S31 | ||
| 329 LN | 1.4462 | S32205 | SAF2205 | Duplex |
| 439 | 1.4410 | S32750 | SAF2507 | |
| 2.4360 | Monel 400 | Andere | ||
| 2.4610 | Hastelloy C4 | |||
| 2.4819 | HastelloyC276 | |||
| 2.4816 | Inconel 600 | |||
| 430 | 1.4016 | Ferrit |