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Siebkorb für Screw Press Separator
- Siebkorb für Screw Press Separator
Siebkorb für Screw Press Separator
Der Edelstahl Keil Draht Sieb Korb, allgemein bekannt als der "V-Draht Sieb", "Presse Sieb Korb" oder "Sieb Zylinder", ist ein Kernkomponent der Schraubpresse Fest-Flüssigkeit-Separatoren. Es ist innerhalb der Spiralpresse installiert und umschließt die rotierende Schraubenwelle. Das Arbeitsprinzip lautet wie folgt: Rohslurry mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wird durch die Schraubenwelle in den Siebkorb geschoben. Unter der Druck- und Förderwirkung der Spiralflüge wird die Flüssigkeit (Filtrat) durch die präzisen, kontinuierlichen Schlitze des Siebkorbs herausgedrückt, während das feste Material (Düngkuchen) im Inneren gehalten wird und weiterhin komprimiert und entwässert wird, während es sich nach vorne bewegt. Schließlich werden die entwässerten Feststoffe aus dem Auslass abgegeben, wodurch eine Feststoff-Flüssigkeit-Trennung erreicht wird.
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Anwendung (Düngetrenner)
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Gemeinsame Siebkorbanwendung
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keilförmige Filamentstruktur
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keilförmige Filamentstruktur
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Glatte Innenwand
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Luftansicht
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Drei Spine Bars Bildschirmkorb
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Drei Spine Bars Bildschirmkorb
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Drei Spine Bars Bildschirmkorb
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Drei Spine Bars Bildschirmkorb
Zwischenverschlüsselung
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Bildschirmkorb mit Flansch
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Bildschirmkorb mit Flansch
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Bild von Siebkorb und Schraube anzeigen
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Auger
Produkteigenschaften und Vorteile
Keil Draht Struktur:
Der Siebkorb wird durch Präzisionsschweißen hochfester Edelstahlkeildrahte (mit trapezförmigem oder keilförmigem Querschnitt) auf Längsstützstäbe hergestellt. Dies bildet kontinuierliche, einheitliche “ V” formförmige Schlitze, die sich dadurch auszeichnen, dass sie innen schmaler und außen breiter sind (oder umgekehrt je nach Prozessanforderungen). Diese Struktur ist der Schlüssel zur Verhinderung von Verstopfungen.
Hochpräzise Slots:
Die Schlitzbreite kann entsprechend den Eigenschaften des verarbeiteten Materials (z. B. Kuh, Schwein oder Hühnerdüng) angepasst werden, mit einem gemeinsamen Bereich von 0,1 mm – 1.5mm. Eine einheitliche Schlitzgröße gewährleistet eine kontrollierte Feststoffpartikelgröße im Ausgang und eine gute Klarheit der abgetrennten Flüssigkeit.
Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit:
Es ist aus Edelstahl 304 oder 316 gefertigt und bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die der langfristigen Exposition gegenüber Ammoniak, Salzen, organischen Säuren und anderen Substanzen standhält, die in Dünge vorhanden sind. Die robuste geschweißte Konstruktion bietet ausreichende Steifigkeit, um dem erheblichen Radialdruck der Schraubenwelle und der langfristigen Reibung des Materials standzuhalten und eine Verformung oder Bruch zu verhindern.
Optimierte Flüssigkeitsdynamik:
Die glatte Keildrahtfläche und die kontinuierlichen V-förmigen Schlitze ermöglichen, dass das Filtrat schnell und reibungslos auströmt, wodurch interne Retentionen und Druckverluste reduziert werden. Der Siebkorb ist typischerweise mit Verstärkungsringen ausgebildet, um der immensen Umfangsspannung während des Pressprozesses standzuhalten und die strukturelle Integrität für den langfristigen Gebrauch zu gewährleisten.
Produktparameter
Material: 304 oder 316 Edelstahl.
Schlitzbreite: 0.1–1.5 mm
Abmessungen: Anpassbarer Durchmesser und Länge, um den Anforderungen der Ausrüstung zu entsprechen.
Strukturelle Form: Typischerweise zylindrisch oder mit Flanschen
Anwendungsbereiche/Szenarien
1.Düngeentwässerungsbehandlung auf Vieh- und Geflügelbetrieben.
2. Vorbehandlung von Rohstoffen in Biogasprojekten.
3.Solide Wiederherstellung in der Produktion von organischen Düngemitteln.
4. Schlammreduzierung in Umweltschutzanwendungen.
Zusammenfassung
Der Edelstahl Keil Draht Sieb Korb grundlegend verbessert die Effizienz und Zuverlässigkeit der Fest-Flüssigkeit-Trennung Ausrüstung durch seine einzigartige Anti-Verstopfung Keil Struktur, außergewöhnliche Korrosion und Verschleißbeständigkeit und hohe Festigkeit Design. Es ist nicht nur eine technologische Kernkomponente für die Erholung von Ressourcen und die Reduzierung des Gündervolumens, sondern auch eine wichtige Investition, die den Landwirten hilft, die Betriebskosten zu senken und die Umweltvorteile zu verbessern. Die Wahl eines hochwertigen Keildrahtkorbs mit der entsprechenden Schlitzgröße ist die Grundlage für den erfolgreichen Betrieb des gesamten Düngebehandlungssystems.
Häufig gestellte Fragen
Schlitzempfehlungen und wichtige Anwendungspunkte für verschiedene Düngertypen
| Typ | Empfohlen
Schlitzbreite (mm) |
Analyse der Düngeeigenschaften | Anwendungspunkte & Hinweise |
| Hühnchen/Geflügel | 0.25 – 0.5
(Häufig: 0,3-0,4) |
Hohe Harnsäurekristalle, klebrig, aber Fasern sind kurz und fein. Relativ niedriger Feuchtigkeitsgehalt, aber Feststoffe sind gut. | Feinere Slots sind bevorzugt. Hohe Klebrigkeit erfordert schmalere Schlitze, um Feinpartikel-Verlust zu verhindern. Erfordert hohe Bildschirmverschleißbeständigkeit und Selbstreinigungsfähigkeit, gepaart mit starkem Extrusionsdruck. |
| Schweine | 0.5 – 0.8
(Häufig: 0,5-0,75) |
Dünger variiert erheblich je nach Wachstumsphase. Fertigung Schweinedünge hat einen moderaten Fasergehalt und einige Klebrigkeit; Dünge ist grober. | Der häufigste, typische Bereich. Betrachten Sie die Futtermittelzusammensetzung (z.B. Kleiengehalt). Schlitze zu schmal verstopfen leicht; Zu weit führt zu einer schlechten Trennung. |
| Milchkühe | 0.75 – 1.2
(Häufig: 0,8-1,0) |
Dünger enthält lange, grobe, hohen Fasergehalt, niedrige Viskosität, leicht zu “ Brücke. ” Oft gemischt mit großen Mengen an Bettwäsche. | Breitere Slots können gewählt werden. Lange Fasern bilden sogar über breitere Schlitze effektiv eine Filterschicht. Breitere Schlitze gewährleisten eine schnelle Entwässerung, sind weniger anfällig für Verstopfungen und ermöglichen einen hohen Durchsatz. |
| Rind/Schaf | 0.8 – 1.5 | Ähnlich wie Milchkuhdüng sind Fasern lang und grob, aber die Konsistenz kann mit dem Futter leicht variieren. | Ähnlich wie Milchkühe, Priorität Flow und Anti-Verstopfung. Wenn Dünge erheblichen Boden enthält, betrachten Sie das untere Ende des Bereichs. |
| Enten/Gänse | 0.3 – 0.6 | Eigenschaften zwischen Hühner- und Schweinedünge. Enthält unverdaute Körner und kurze Fasern, etwas klebrig, oft mit Federn und Korn gemischt. | Die Schlitze sollten nicht zu schmal sein, um Verstopfungen durch eine Mischung aus Korn und kurzen Fasern zu verhindern. |
| Pferde | 1.0 – 2.0 oder höher | Dünger hat sehr lange, trockene, lose Fasern und einen hohen Gehalt an Bettwäsche (Sägemehl, Scheiben). | Verwenden Sie die breitesten Slots. Hauptziel ist es, große Feststoffe und lange Bettwäsche zu trennen. Manchmal wird zuerst eine Vorbehandlung mit einem Sieb verwendet, gefolgt von einer Presse mit breiten Schlitzen zur weiteren Entwässerung. |
Unsere Produkte
Bestverkaufte Produkte
Stärke Screen
Der Wedge Wire Starch Curved Screen ist ein gekrümmtes Siebgerät, das speziell für die Stärkeindustrie entwickelt wurde. Es verfügt über eine bogenförmige Siebfläche aus präzise geschweißten V-Profil-Edelstahldrähten, die Zentrifugalkraft oder Schwerkraft nutzen, um eine schnelle Entwässerung und Klassifizierung von Stärkeslurry zu erreichen. Seine gekrümmte Struktur verlängert die Schlammretentionszeit und verbessert die Effizienz der Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Es eignet sich für Stärkeextraktion, Raffinierung und Nebenproduktrückgewinnungsprozesse für Stärke wie Kartoffel, Mais und Cassava. Diese Ausrüstung ist durch eine effiziente Siebung, Verschleiß- und Verstopfungsbeständigkeit und einfache Wartung gekennzeichnet und ist eine Schlüsselvorrichtung zur Feststoff-Flüssigkeit-Trennung in der modernen Stärkeverarbeitung.
Rotierende Trommel
Der Edelstahl Keil Draht Rotary Drum Screen (auch bekannt als ein Rotary Drum Sieb oder Micro-Screen) ist eine kontinuierlich und automatisch arbeitende Front-End-Feststoff-Flüssigkeit-Trennvorrichtung. Sein Kernbauteil ist eine große zylindrische Trommel, die horizontal oder leicht geneigt installiert ist. Die gesamte Umfangsfläche der Trommel ist mit einem Edelstahlkeildrahtsieb (Johnson-Sieb) bedeckt. Das zu behandelnde Abwasser strömt in ein Ende der Trommel. Unter Schwerkraft passiert das Filtrat durch die Keildrahtschlitze, während feste Suspensionsstoffe (wie Fasern, Haare, Kunststoffstücke und feine Partikel) auf der Innenfläche der Trommel gehalten werden. Während sich die Trommel langsam dreht, wird der zurückgehaltene Trümmer nach oben angehoben, wo er durch Sprühwasser in eine Sammeltage gespült wird, wodurch ein kontinuierlicher Prozess der automatischen Siebung, Filtration und Rückstandsentfernung erreicht wird.
Keil Draht vibrierende Bildschirm
Ein Edelstahlkeildraht-Vibrationsschirm ist eine Fest-Flüssigkeit-Trennvorrichtung mit einer Siebfläche, die durch präzises Schweißen von V-förmigen Edelstahldrähten hergestellt wird, die in ein Hochfrequenzsvibrationssystem integriert ist. Mit einheitlichen Schlitzen, Verschleißbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist es für Nasssieb- und Entwässerungsvorgänge geeignet. Der Vibrationsmechanismus ermöglicht eine schnelle Materialverteilung und ein effizientes Sieben, während ein Verstopfen des Siebs effektiv verhindert wird. Weit in Industrien wie Bergbau, Metallurgie, Lebensmittelverarbeitung und Umweltschutz eingesetzt, ist es besonders geeignet für den Umgang mit feinen Partikeln, hochviskosen oder leicht agglomerierenden Materialien und bietet Vorteile wie hohe Siebgenauigkeit, große Verarbeitungskapazität und lange Lebensdauer.
Keil Draht Wasser Brunnen Bildschirm
Johnson Deep Water Well Screens, auch als Continuous Slot Screens oder Wire Wrap Screens bezeichnet, wurden ursprünglich entwickelt, um Herausforderungen bei der Sandkontrolle in feinkörnigen und gleichmäßigen Sandformationen zu lösen. Diese geologischen Bedingungen sind häufig in tiefen Grundwasserwässern zu finden, wo herkömmliche Lochröhren oft unter Verstopfungen, übermäßiger Sandproduktion und reduzierter Brunneneffizienz leiden.
Sinterte Mesh Platte und Scheibe
Sintermaschenplatten und -scheiben sind hochpräzise Filtrationskomponenten, die durch das Verbinden mehrerer Schichten Edelstahldrahtmaschen durch einen spezialisierten Vakuumsinterprozess hergestellt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Netzen, die sich allein auf mechanisches Weben verlassen, werden diese Platten an jedem Kontaktpunkt geschmolzen und verwandeln einzelne Drähte in ein starres, integriertes poröses Blech.Diese Platten können in verschiedene Formen angepasst werden, am häufigsten kreisförmige Scheiben, um spezifische Industriegeräte anzupassen. Sie bieten eine ideale Balance aus hoher Durchlässigkeit, extremer struktureller Integrität und präzisen Filtrationswerten. Da sie ausschließlich aus Metall (typischerweise 304 oder 316L) hergestellt sind, bieten sie eine "permanente" Filtrationslösung, die hohen Temperaturen und korrosiven Chemikalien standhalten kann, während sie vollständig reinigbar und wiederverwendbar bleiben.
Sinter Mesh Filterpatrone
Die Sinter-Mesh-Filterpatrone ist eine leistungsstarke, präzise Filtrationskomponente, die durch das Verbinden mehrerer Schichten gewebter Drahtmaschen (typischerweise Edelstahl 316L oder 304) durch einen spezialisierten Vakuumsinterprozess hergestellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen faserbasierten oder einschichtigen Meshfiltern schafft dieser Prozess eine dauerhafte molekulare Bindung zwischen jedem Drahtschnitt, was zu einer porösen Metallstruktur mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit und struktureller Integrität führt.Diese Kartusche ist für anspruchsvolle industrielle Umgebungen ausgelegt, in denen hoher Druck, extreme Temperaturen und korrosive Flüssigkeiten vorhanden sind. Sein definierendes Merkmal ist die Fähigkeit, präzise, konsistente Filtrationswerte zu liefern, während es vollständig reinigbar und wiederverwendbar bleibt, was es zu einer umweltfreundlichen und kostengünstigen Alternative zu Einwegfilterelementen macht.
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