
No ambiente desafiador do manuseio de minério, a peneiração desempenha um papel vital. Ela afeta a quantidade de material que passa pela peneira e a pureza do produto final. A escolha de uma peneira de arame Johnson V exige um planejamento cuidadoso. Essa escolha pondera as taxas de fluxo de água em relação à granulometria necessária para o trabalho com minério bruto. Para os engenheiros de campo e chefes de operações, o objetivo permanece claro: aumentar os níveis de extração, mantendo as despesas gerais baixas. Eles conseguem isso com ferramentas de filtragem específicas.
A principal função de uma peneira de arame Johnson V em mineração é classificar partículas com precisão em condições adversas. Ela difere das telas trançadas padrão ou das telas perfuradas. Em vez disso, esse método se baseia em uma construção especial onde o arame superior assume a forma de um V. Esse design de peneira de arame em cunha estabelece um contato nítido em dois pontos entre os fragmentos sólidos e o espaço entre os orifícios.
Com apenas dois pontos de contato, qualquer partícula ligeiramente menor que a largura da folga passa sem emperrar. Esse formato é muito importante. Ele evita bloqueios e travamentos, que são as principais causas de paradas em misturas líquidas. Embora as normas para uma unidade de peneiramento de petróleo e gás Johnson enfatizem a separação gás-sólido de alta força ou a retenção de areia em poços profundos, o tipo de minério utilizado é projetado para suportar o impacto bruto das cargas de rocha bruta.
Os locais de mineração precisam de equipamentos que resistam ao desgaste constante e a grandes volumes de água. O design da tela de arame em cunha oferece vantagens claras em relação às camadas de filtro convencionais:
Grande espaço aberto: A configuração com espaços entre as placas proporciona uma área aberta muito maior do que placas inteiras. Como resultado, permite maior velocidade da água e mais poder de manobra.
Construção Robusta: Em cada junção do fio em V com a barra de suporte interna, a soldagem os funde. Isso forma uma estrutura forte e monobloco que resiste ao desgaste por vibração.
A escolha do espaçamento entre as partículas envolve o estudo da dispersão do tamanho das partículas (PSD). Em aplicações típicas de minério, seguimos a diretriz D85. Nesse caso, o espaçamento deve ser definido de forma que 85% das partículas sejam maiores que ele. No entanto, as características do minério precisam ser analisadas:
A precisão na montagem é o que mais importa. Para um Johnson de alta qualidade. tela de arame em v, manter os limites em ±25 a 50 micrômetros. Pequenas mudanças em um tela de arame de precisão Pode causar grande perda de partículas finas ou sujeira na saída limpa.
| Tipo de minério | Faixa de ranhuras recomendada (mm) | Aplicação Tipica |
| Lama de minério de ferro | 0.25 – 0.75 | recuperação de rejeitos finos |
| Processamento de carvão | 0.50 – 2.00 | Desidratação e recuperação de meios de cultura |
| Ouro/Metais Preciosos | 0.20 – 0.40 | Triagem de carbono em polpa (CIP) |
| Areia de sílica | 0.05 – 0.20 | Classificação de precisão |

A escolha do tipo de metal afeta a durabilidade do filtro. Enquanto um poço artesiano com filtro Johnson geralmente utiliza aço inoxidável 304 para resistir à ferrugem em água doce, locais de mineração enfrentam líquidos ácidos ou água salgada. Nesses casos, são necessárias ligas metálicas mais resistentes.
Aço inoxidável duplex (ex.: 2205): Reservado para as aplicações mais exigentes. Oferece o dobro da resistência à força do aço inoxidável 316L e uma forte proteção contra fissuras por corrosão sob tensão.
Ressaltamos a necessidade de tratamento pós-montagem. Essa lavagem restaura a camada cromada protetora da tela de arame em V da Johnson. Ela garante que as junções resistam à ferrugem, assim como o arame principal.
A barra de retenção atua como a estrutura principal no projeto da tela de arame em cunha. Ela define a resistência à compressão e o limite de carga superior da unidade. Em equipamentos para minério de alta resistência à vibração, o espaçamento e o formato dessas barras devem ser adequados à força e às necessidades de empuxo do sistema da máquina. Para placas de minério pesado, barras de retenção quadradas mais espessas evitam a flexão sob camadas espessas de rocha. Em contraste, um sistema de peneiramento de petróleo e gás tipo Johnson pode usar barras redondas para auxiliar o fluxo em tanques de alta pressão.
As opções prontas raramente atendem às necessidades hídricas das plantas de minério atuais. A personalização da tela de arame em V da Johnson permite ajustar o fluxo com precisão — de dentro para fora (FITO) ou de fora para dentro (FOTI). Para secadores centrífugos ou peneiras curvas, o ângulo do arame em V pode ser ajustado para aumentar o "corte" no líquido. Isso eleva a remoção de água consideravelmente. Na BTOSLOT, observamos que um ajuste de 5 graus no arame pode aumentar o ganho de líquido em até 12% em determinados trabalhos com rejeitos de rocha.
A manutenção regular evita o desgaste irregular. É aqui que o minério bruto alarga lentamente os espaços.

Escolher a melhor peneira Johnson para mineração é uma tarefa minuciosa. Ela combina conhecimento de metais, engenharia hidráulica e uma sólida compreensão dos tipos de rocha. Ao priorizar um projeto preciso de peneira Johnson, os especialistas em campo podem combinar alta produtividade com resistência estrutural duradoura. Isso se aplica tanto ao ajuste de uma peneira Johnson para poços de água quanto ao uso de peneiras de alta pressão em projetos de petróleo e gás. Os detalhes corretos resultam em menor tempo de inatividade e maior rendimento mineral.
Danos rápidos geralmente resultam de uma incompatibilidade entre a resistência do metal e a rugosidade da mistura. Se a rocha tiver muito quartzo ou outras partículas duras, o aço inoxidável 316L comum pode exigir uma mistura mais resistente ou uma malha mais grossa. Além disso, fique atento a problemas de "velocidade pontual". Nesses casos, a mistura atinge uma área da peneira com muita força, causando desgaste irregular.
O princípio básico do projeto de telas de arame em cunha compartilha características, mas uma tela Johnson para poços de água é construída para menor força e desgaste mais suave. Para a remoção de lama mineral, a unidade precisa de barras de retenção extra fortes. Estas suportam a mistura de água com maior concentração de sólidos e o esforço adicional das bombas de trabalho.
Comece com um estudo do tamanho do minério. Para minérios sólidos com bordas firmes, uma abertura no D85 da sua peneira serve como padrão. Mas se os sólidos forem flexíveis ou vierem de fontes vivas, escolha uma abertura de 50 a 70% do tamanho do minério desejado. Isso garante que as partículas não passem e não sejam facilmente obstruídas.
Uma unidade de extração de petróleo e gás com tela Johnson é projetada para suportar forças extremas em poços profundos, às vezes superiores a 5000 psi. Ela exige bases internas de tubulação robustas. As unidades de minério, embora robustas, são projetadas para forças de operação menores, mas enfrentam muito mais desgaste superficial e níveis de vibração.
Não, uma grande vantagem do design da tela de arame em cunha é a sua capacidade de filtração limpa integrada. O formato em V cria um caminho crescente para os minerais, reduzindo o risco de acúmulo de partículas muito pequenas. Na maioria das operações de mineração, a lavagem reversa automática ou a vibração da máquina mantêm as aberturas desobstruídas.