Высокая конструктивная прочность и несущая способность
Построенный посредством сварки V-профильных проводов в жесткую интегрированную структуру, он может выдерживать тяжелые нагрузки от катализаторов или упаковки внутри реактора, а также рабочее давление, с высокой устойчивостью к деформации.
Высокая открытая площадь и равномерное распределение жидкости
Уникальная непрерывная конструкция с узкими слоями (обычно с шириной слоев ≥ 0,2 мм) обеспечивает механическую прочность, предлагая при этом высокую открытую площадь 30% -50%, способствующую равномерному прохождению жидкости, низкому падению давления и повышенной эффективности реакции.
Точный контроль размеров и предотвращение утечки
Размеры слотов контролируются точно и последовательно, что позволяет точно соответствовать размеру частиц катализатора, чтобы эффективно предотвратить утечку частиц, одновременно облегчая плавный поток жидкости и минимизируя забор.
Отличная производительность в суровых условиях
Обычно изготовлены из нержавеющей стали (например, 304, 316L) или специальных сплавов, они предлагают выдающуюся устойчивость к высоким температурам, коррозии и окислению, что приводит к длительному сроку службы и низким требованиям к обслуживанию.
Модульный и настраиваемый дизайн
Можно настроить в соответствии с размерами реактора, формой и требованиями процесса (например, шириной слота, диаметром провода, материалом), обеспечивая простую установку и сильную адаптируемость.
Резюме: Основные преимущества заключаются в оптимальном сочетании высокой прочности, высокой открытой площади, точного скрининга и коррозионной стойкости, что делает их идеальным выбором для достижения высокой пропускной способности, низкого падения давления и долгосрочной стабильной работы в реакторах с фиксированным кроватью.
Материал: Как правило, нержавеющая сталь 304 или 316L; специальные сплавы, такие как дуплексная сталь, Хастеллой или титан, могут быть использованы на основе требований.
Спецификации провода:
Размер слота (диафрагма): Стандартный диапазон составляет от 0,2 мм до 3,0 мм, что является критическим параметром для точности удержания частиц.
Открытая зона: Обычно от 30% до 50%, в зависимости от размера слота и конструкции.
Размеры и Форма: Может быть изготовлен на заказ в виде кругового, сегментарного, кольцевого, прямоугольного и т.д., чтобы соответствовать внутренним диаметрам реактора / башни.
Окончательность поверхности: Варианты включают полировку, электрополирование или покрытие для удовлетворения потребностей в чистоте или особой коррозионной стойкости.
Нефтехимическая промышленность Переработка: Используется в гидроочистителях, каталитических реформаторах, реакторах обезсерования и т.д., для поддержки каталитических слоев.
Химическая угольная промышленность: Используется в реакторах для синтеза метанола, синтеза Фишера-Тропша и газификации угля.
Промышленность удобрений: Применяется в преобразователях синтеза аммиака и башнях метанола.
Экологические и Очистка воды: Служит в качестве поддержки в колоннах ионного обмена, адсорбционных башнях и фильтрационных блоках.
Электропромышленность: Используется в качестве поддержки упаковки в скруберах для обезсерования дымовых газов (FGD).
Фармацевтическая и Продовольствие: Используется в процессах, требующих высокой чистоты для отделения твердой и жидкой или каталитических реакций.
В этих областях, в реакторах с фиксированным кроватью, башнях и фильтрах, его главная роль заключается в надежной поддержке катализаторов, упаковки или фильтровых сред, обеспечивая однородное распределение жидкости (газ / жидкость), плавное прохождение потока и точное удержание твердых частиц, гарантируя тем самым эффективную, стабильную и долгосрочную работу оборудования.