Hohe strukturelle Festigkeit und Tragfähigkeit
Durch Schweißen von V-Profildrähten in eine starre integrierte Struktur aufgebaut, kann es schweren Belastungen durch Katalysatoren oder Verpackung im Reaktor sowie Betriebsdruck standhalten, mit starker Verformungsbeständigkeit.
Hohe offene Fläche und gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung
Die einzigartige kontinuierliche schmale Schlitzkonstruktion (typischerweise mit Schlitzbreiten ≥ 0,2 mm) gewährleistet mechanische Festigkeit und bietet eine hohe offene Fläche von 30% -50%, die einen gleichmäßigen Fluiddurchgang, einen niedrigen Druckabfall und eine verbesserte Reaktionseffizienz fördert.
Präzise Dimensionskontrolle und Leckageprävention
Die Schlitzabmessungen werden genau und konsistent gesteuert, wodurch eine präzise Übereinstimmung mit der Katalysatorpartikelgröße ermöglicht wird, um Partikelleckagen effektiv zu verhindern und gleichzeitig einen reibungslosen Flüssigkeitsstrom zu erleichtern und Verstopfungen zu minimieren.
Ausgezeichnete Leistung unter rauen Bedingungen
Typischerweise aus Edelstahl (z.B. 304, 316L) oder Speziallegierungen hergestellt, bieten sie eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation, was zu einer langen Lebensdauer und geringen Wartungsanforderungen führt.
Modulares und anpassbares Design
Kann nach Reaktorabmessungen, Form und Prozessanforderungen (z. B. Schlitzbreite, Drahtdurchmesser, Material) angepasst werden, was eine einfache Installation und eine starke Anpassbarkeit gewährleistet.
Zusammenfassung: Die Kernvorteile liegen in der optimalen Kombination aus hoher Festigkeit, hoher offener Fläche, präzisem Sieben und Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für hohen Durchsatz, niedrigen Druckabfall und langfristigen stabilen Betrieb in Festbettreaktoren macht.
Material: Typischerweise 304 oder 316L Edelstahl; spezielle Legierungen wie Duplexstahl, Hastelloy oder Titan können je nach Anforderungen verwendet werden.
Draht Spezifikationen:
Slot Größe (Öffnung): Der Standardbereich beträgt etwa 0,2 mm bis 3,0 mm, was der kritische Parameter für die Partikelretentionspräzision ist.
Offener Bereich: Typischerweise zwischen 30% und 50%, abhängig von Schlitzgröße und Strukturgestaltung.
Abmessungen & Form: Kann maßgeschneidert als kreisförmig, segmental, ringförmig, rechteckig usw. hergestellt werden, um den Innendurchmesser des Reaktors / Turms anzupassen.
Oberfläche Finish: Optionen umfassen Polieren, Elektropolieren oder Beschichtung, um die Sauberkeit oder spezielle Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.
Petrochemie & Raffinierung: Verwendet in Wasserbehandlungsanlagen, katalytischen Reformatoren, Entschwefelungsreaktoren usw., um Katalysatorbetten zu unterstützen.
Kohlechemische Industrie: Verwendet in Reaktoren zur Methanolsynthese, Fischer-Tropsch-Synthese und Kohlenvergasung.
Düngemittelindustrie: Anwendung in Ammoniaksynthese-Konvertern und Methanoltürmen.
Umwelt & Wasserbehandlung: Dient als Unterstützungsmedium in Ionenaustauschsäulen, Adsorptionstürmen und Filtrationseinheiten.
Energieindustrie: Verwendet als Verpackungsträger in Rauchgasentschwefelungs-(FGD)-Wäschern.
Pharma & Lebensmittel: Verwendet in Prozessen, die eine hohe Reinigkeit für die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung oder katalytische Reaktionen erfordern.
In diesen Bereichen, in Festbettreaktoren, Türmen und Filtern, besteht seine primäre Rolle darin, Katalysatoren, Verpackungen oder Filtermedien robust zu unterstützen und gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung (Gas / Flüssigkeit), reibungslosen Durchfluss und präzise Retention von Festpartikeln zu gewährleisten, wodurch ein effizienter, stabiler und langfristiger Betrieb der Ausrüstung gewährleistet wird.