Печеная сетка пластина и диск

Печеные сетчатые пластины и диски являются высокоточными компонентами фильтрации, изготовленными путем соединения нескольких слоев проволочной сетки из нержавеющей стали через специализированный вакуумный процесс спечения. В отличие от традиционной сетки, которая полагается только на механическое плетение, эти пластины сливаются в каждой точке контакта, превращая отдельные проводы в жесткий, интегрированный пористый металлический лист.

Эти пластины могут быть настроены на различные формы, чаще всего круглые диски, чтобы соответствовать конкретному промышленному оборудованию. Они предлагают идеальный баланс высокой проницаемости, крайней конструктивной целостности и точных показателей фильтрации. Поскольку они изготовлены полностью из металла (обычно 304 или 316L), они обеспечивают «постоянный» фильтрационный раствор, который может выдерживать высокие температуры и коррозионные химические вещества, оставаясь полностью чистимым и повторно используемым.
  • Подробное описание продукта

Особенности и преимущества продукта

Высокая жесткость и стабильность:Процесс спекания устраняет необходимость в внутренних опорах. Даже при потоке высокого давления геометрия пор остается фиксированной, предотвращая “ миграция медиа” или изменения точности фильтрации.

Точные рейтинги фильтрации:Доступно в рейтингах от 1 микрон до 200 микронов, обеспечивая последовательную производительность для отделения тонких частиц.

Экстремальный тепловой & Химическое сопротивление:Эффективно работает при температурах от -200°C to 600°C. Он очень устойчив к окислению и коррозии от кислот и щелоц.

Отличная чистота:Характеристика поверхностной нагрузки позволяет легко очистить посредством обратного промывания, ультразвуковой вибрации или химического замокивания, значительно продлевая срок службы по сравнению с одноразовыми филтрами или бумажными фильтрами.

Простота изготовления:Несмотря на свою прочность, запеченную пластину можно легко разрезать, сварить и сформировать в различные формы (диски, квадраты, конусы) для соответствия конкретным конструкциям корпуса.

 

Параметры продукта

Параметр Стандартные спецификации
Материал SUS 304, 316, 316L, Хастеллой, Монель
Стандартная структура 5-слойный или 7-слойный (пользовательский многослойный доступен)
Точность фильтрации 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100, 150, 200 μm
Стандартный размер 500x1000мм, 600x1200мм, 1000x1000мм, 1200x1500мм
Диаметр диска 10 мм до 3000 мм (Подгонянный на основе чертежей)
Стандартная толщина 1,7 мм (для 5-слойного), можно настроить от 0,5 мм до 10 мм
Пористость 35% – 60%

Области применения/сценарии

Жидкие кровати:Используется в качестве распределительных пластин воздуха для транспортировки порошка в химической и фармацевтической промышленности.

Очистка газа:Удаление масла и пыли из сжатого воздуха, азота и пара.

Нефтехимия:Фильтрация плавлений полимеров, восстановление катализаторов и агрессивная химическая обработка.

Фармацевтические препараты:Фильтры Nutsche для разделения твердого и жидкого веществ и сушки в стерильных условиях.

Аэрокосмическая:Высокоточные системы фильтрации и охлаждения гидравлического масла.

 

Часто задаваемые вопросы

В: Какова разница между 5-слойной и 2-слойной запеченной сеткой?

А:5-слойная сетка является стандартной промышленной структурой, состоящей из защитного слоя, фильтрового слоя, дисперсионного слоя и двух усиленных слоев. Он предлагает гораздо более высокую механическую прочность и более длительный срок службы, чем двухслойная сетка.

 

В: Может ли сетка использоваться в пищевых контактах?

А:Да, при изготовлении из высококачественной нержавеющей стали 304 или 316L он соответствует стандартам гигиены пищевого качества.

 

В: Как выбрать между сетковым диском и металлическим порошковым диском?

А:Сеткавые диски имеют более высокие скорости потока и легче отмывать. Порошковые диски (пористый металл) лучше для “ глубокий” Фильтрация, но сложнее очистить.

 

Инструкции по использованию

1.Установка:При установке запеченного сетевого диска убедитесь, что сторона тонкой сетки (слой фильтра) обращается к входящему потоку. Большинство дисков направлены.

2. уплотнение:Используйте соответствующие уплотнения (PTFE, Viton или Metal), чтобы предотвратить обход жидкости вокруг краев диска.

Мониторинг давления 3.Pressure:Установите датчики давления вверх и вниз. Когда дифференциал давления ($Delta P$) превышает 2 МПа, пришло время для цикла очистки.

4.Чистка:* Для физических частиц: Используйте ультразвуковую очистку в течение 30-60 минут.

Для химических загрязнителей: Используйте 3%-5% раствор азотной кислоты или соды, после чего тщательно промойте деионизированной водой.

Наши продукты

Лучшие Продукты

Экран крахмала

Клиновый проволочный крихмальный экран - это изогнутое скрининговое устройство, специально разработанное для крахмальной промышленности. Он имеет дуговидную поверхность экрана, изготовленную из точно сваренных V-профильных проводов из нержавеющей стали, используя центробежную силу или гравитацию для достижения быстрого обезводнения и классификации крахмальной шламы. Его изогнутая структура продлевает время удержания шламы, улучшая эффективность разделения твердой и жидкой. Он подходит для экстракции крахмала, переработки и процессов восстановления побочных продуктов для крахмала, такого как картофель, кукуруза и манака. Характеризуясь эффективным скринингом, устойчивостью к износу и засорению и простотой обслуживания, это оборудование является ключевым устройством разделения твердого и жидкого в современной обработке крахмала.

Ротарный барабан

Ротарный барабанный экран из нержавеющей стали (также известный как ротационный барабанный фильтр или микроэкран) - это непрерывно и автоматически работающее переднее устройство разделения твердой и жидкой. Его основной компонентом является большой цилиндрический барабан, установленный горизонтально или с небольшим наклоном. Вся окружность барабана покрыта клиновой проволочной экраном из нержавеющей стали (экран Джонсона). Сточные воды, подлежащие очистке, поступают в один конец барабана. Под гравитацией фильтрат проходит через клиновые слои провода, в то время как твердое подвешенное вещество (например, волокна, волосы, пластиковые куски и мелкие частицы) удерживается на внутренней поверхности барабана. По мере того как барабан медленно вращается, удерживаемый мусор поднимается сверху, где он промывается распылительной водой в сборную воду, обеспечивая непрерывный процесс автоматического скрининга, фильтрации и удаления остатков

Корзина экрана для винтового сепаратора пресса

Корзина экрана из нержавеющей стали, обычно известная как "V-проволочный экран", "корзина экрана пресса" или "цилиндр экрана", является основным компонентом винтовых сепараторов твердого и жидкого пресса. Он устанавливается внутри спирального пресса, охватывающего вращающийся винтовый вал. Принцип работы заключается в следующем: сырый шлам с высоким содержанием влаги толкается в корзину экрана винтовым валом. Под давлением и транспортировкой спиральных полетов жидкость (фильтрат) вытесняется через точные непрерывные щелины экранной корзины, в то время как твердый материал (торт с гноем) удерживается внутри и продолжает сжаться и обезводняться, когда он движется вперед. Наконец, обезводненные твердые вещества выбрасываются из выхода, достигая отделения твердой и жидкой.

Клиновая провода вибрирующий экран

Вибрационный экран из нержавеющей стали - это устройство разделения твердой и жидкой железы с поверхностью экрана, сделанной путем точной сварки V-образных проводов из нержавеющей стали, интегрированных в систему высокочастотной вибрации. С равномерными слотами, износостойкостью и коррозионной стойкостью он подходит для мокрого скрининга и обезводнения. Вибрационный механизм позволяет быстро рассеивать материал и эффективно ситить, эффективно предотвращая забор экрана. Широко используется в таких отраслях промышленности, как горнодобывающая промышленность, металлургия, пищевая переработка и защита окружающей среды, он особенно подходит для обработки тонких частиц, высоковязких или легко агломерируемых материалов, предлагая такие преимущества, как высокая точность скрининга, большая мощность обработки и длительный срок службы.

Клиновая провода экран воды

Johnson Deep Water Well Screens, также известные как непрерывные слотовые экраны или проволочные обмоточные экраны, изначально были разработаны для решения проблем контроля песка в мелкозернистых и равномерных песчаных образованиях. Эти геологические условия обычно встречаются в глубоких подземных водоносных горизонтах, где обычные перфорированные трубы часто страдают от забора, чрезмерного производства песка и снижения эффективности скважин.

Синтерная сетка фильтр картридж

Картридж фильтра с запеченной сеткой является высокопроизводительным, точным компонентом фильтрации, изготовленным путем соединения нескольких слоев тканой проволочной сетки (обычно из нержавеющей стали 316L или 304) через специализированный вакуумный процесс запечения. В отличие от традиционных фильтров на основе волокна или однослойных сеток, этот процесс создает постоянную молекулярную связь между каждым пересечением проволоки, что приводит к пористой металлической структуре с исключительной механической прочностью и структурной целостностью.Этот картридж предназначен для требовательных промышленных сред, где присутствуют высокое давление, экстремальные температуры и коррозионные жидкости. Его определяющей характеристикой является способность обеспечивать точные, последовательные показатели фильтрации, сохраняя при этом полностью чистимость и многократное использование, что делает его экологически чистой и экономически эффективной альтернативой одноразовым фильтровым элементам.
Наши последние

Наш последний блог и новости

How Sieve Bend Screens Classify Mineral Slurry
  • 22,Октябрь

How Sieve Bend Screens Classify Mineral Slurry

See how sieve bend screens classify mineral slurry through tangential feed, curved wedge wire slots, and controlled undersize flow.
Heavy-Media Recovery With Wedge Wire Vibrating Screens
  • 14,Октябрь

Heavy-Media Recovery With Wedge Wire Vibrating Screens

See how wedge wire vibrating screens support drain-and-rinse heavy-media recovery through controlled drainage, stable solids movement, and practical operating checks.
Punched Mesh vs. Wedge Wire for Industrial Filtration
  • 7,Октябрь

Punched Mesh vs. Wedge Wire for Industrial Filtration

Compare punched mesh and wedge wire for industrial filtration, including coarse straining, support layers, particle release, flow and cleaning.
How Interstage Screens Keep Carbon in Gold Slurry Circuits
  • 1,Октябрь

How Interstage Screens Keep Carbon in Gold Slurry Circuits

Learn how interstage screens retain activated carbon while passing gold slurry in CIP and CIL circuits, with practical checks for flow, wear, and cleaning.
How Wedge Wire Trommel Screens Handle Wet Sticky Ore
  • 23,Сентябрь

How Wedge Wire Trommel Screens Handle Wet Sticky Ore

How wedge wire trommel screens keep wet, sticky ore moving, release fines, and reduce screening blinding in mineral circuits.
sieve bend screen capacity
  • 17,Сентябрь

Sieve Bend Screen Capacity in Mineral Slurry Applications

Learn how feed distribution, solids concentration, slot opening and screen geometry determine useful sieve bend capacity in mineral slurry processing.
Услуги

Услуги

Очистка воды

Промышленность водоочистки

Клиновые проводные экраны из нержавеющей стали для очистки воды
Нефтехимическая промышленность

Нефтехимическая промышленность

Реакторные экраны и фильтровые элементы для нефтехимических приложений
Продукты питания и напитки

Продовольствие & Промышленность переработки крахмала

Специализированные экраны для обезводнения сита для применения в пищевых продуктах
Обезвоживание навоза

Промышленность обезводнения гноя

Клиновые проводные экраны из нержавеющей стали для разделения твердого и жидкого удобрения

Оставить сообщение


    Продукты
    Контакты
    в WhatsApp
    Электронная почта