О нас
Ваш эксперт производитель клиновых проводных экранов;
Ваш надежный партнер и источник инноваций
Получите бесплатную котировку
-
Главная
-
Продукты
-
Клиновый проволочный экран
-
изогнутый экран
- Экран крахмала
Экран крахмала
Клиновый проволочный крихмальный экран - это изогнутое скрининговое устройство, специально разработанное для крахмальной промышленности. Он имеет дуговидную поверхность экрана, изготовленную из точно сваренных V-профильных проводов из нержавеющей стали, используя центробежную силу или гравитацию для достижения быстрого обезводнения и классификации крахмальной шламы. Его изогнутая структура продлевает время удержания шламы, улучшая эффективность разделения твердой и жидкой. Он подходит для экстракции крахмала, переработки и процессов восстановления побочных продуктов для крахмала, такого как картофель, кукуруза и манака. Характеризуясь эффективным скринингом, устойчивостью к износу и засорению и простотой обслуживания, это оборудование является ключевым устройством разделения твердого и жидкого в современной обработке крахмала.
-
Приложение
Особенности и преимущества продукта
Высокоэффективное разделение: Выгнутая поверхность экрана в сочетании с пробелами клиновой проволоки позволяет эффективно разделять гранулы и волокна крахмала, увеличивая урожайность крахмала.
Нос и коррозионная стойкость: Изготовлен из нержавеющей стали 316L или специальных сплавов, устойчивый к кислотному износу от крахмальной шламы и высокочастотной очистке.
Противозаборная конструкция: Пробелы V-провода постепенно расширяются сверху вниз, в сочетании с промыванием потока на изогнутой поверхности, значительно снижая риск забора.
Энергоэкономия и низкое потребление: Гравитационный или низкоскоростный центробежный привод снижает потребление энергии более чем на 30% по сравнению с вибрирующими экранами.
Модульное и простое обслуживание: Кривые пластины экрана могут быть разбраны и заменены на секции, поддерживая системы онлайн-промывания.
Параметры продукта
Материал: 304/316L нержавеющая сталь, дуплексная сталь
Диапазон слотов: 50μm-500μm (обычно 80-200μm)
Открытая зона: 15%–35%
Кривый радиус: 600мм-2000мм (настраиваемый)
Рабочее давление: Атмосферный до 0.3MPa
Производственная мощность: 5–50 м³/ч (в зависимости от размера экрана и размеров слота)
Области применения/сценарии
Экстракция крахмала: Первичный скрининг и разделение волокон для картофельного/кукурузного крахмала
Переработка крахмала: Морка крахмала, концентрация и восстановление белка
Обработка побочных продуктов: Обводнение остатков картофеля, разделение глютена
Переработка биомассы: Экстракция и очистка крахмала манакавы, крахмала гороха
Резюме
Это оборудование обеспечивает высокоточное отделение твердой и жидкой при обработке крахмала, оптимизируя пути жидкости через его изогнутую структуру и точный контроль разрыва клиновой проволоки. Он сочетает в себе двойные преимущества увеличения производственных мощностей и снижения энергопотребления, что делает его основным технологическим активом для повышения эффективности в крахмальной промышленности.
Наши продукты
Лучшие Продукты
Ротарный барабан
Ротарный барабанный экран из нержавеющей стали (также известный как ротационный барабанный фильтр или микроэкран) - это непрерывно и автоматически работающее переднее устройство разделения твердой и жидкой. Его основной компонентом является большой цилиндрический барабан, установленный горизонтально или с небольшим наклоном. Вся окружность барабана покрыта клиновой проволочной экраном из нержавеющей стали (экран Джонсона). Сточные воды, подлежащие очистке, поступают в один конец барабана. Под гравитацией фильтрат проходит через клиновые слои провода, в то время как твердое подвешенное вещество (например, волокна, волосы, пластиковые куски и мелкие частицы) удерживается на внутренней поверхности барабана. По мере того как барабан медленно вращается, удерживаемый мусор поднимается сверху, где он промывается распылительной водой в сборную воду, обеспечивая непрерывный процесс автоматического скрининга, фильтрации и удаления остатков
Корзина экрана для винтового сепаратора пресса
Корзина экрана из нержавеющей стали, обычно известная как "V-проволочный экран", "корзина экрана пресса" или "цилиндр экрана", является основным компонентом винтовых сепараторов твердого и жидкого пресса. Он устанавливается внутри спирального пресса, охватывающего вращающийся винтовый вал. Принцип работы заключается в следующем: сырый шлам с высоким содержанием влаги толкается в корзину экрана винтовым валом. Под давлением и транспортировкой спиральных полетов жидкость (фильтрат) вытесняется через точные непрерывные щелины экранной корзины, в то время как твердый материал (торт с гноем) удерживается внутри и продолжает сжаться и обезводняться, когда он движется вперед. Наконец, обезводненные твердые вещества выбрасываются из выхода, достигая отделения твердой и жидкой.
Клиновая провода вибрирующий экран
Вибрационный экран из нержавеющей стали - это устройство разделения твердой и жидкой железы с поверхностью экрана, сделанной путем точной сварки V-образных проводов из нержавеющей стали, интегрированных в систему высокочастотной вибрации. С равномерными слотами, износостойкостью и коррозионной стойкостью он подходит для мокрого скрининга и обезводнения. Вибрационный механизм позволяет быстро рассеивать материал и эффективно ситить, эффективно предотвращая забор экрана. Широко используется в таких отраслях промышленности, как горнодобывающая промышленность, металлургия, пищевая переработка и защита окружающей среды, он особенно подходит для обработки тонких частиц, высоковязких или легко агломерируемых материалов, предлагая такие преимущества, как высокая точность скрининга, большая мощность обработки и длительный срок службы.
Клиновая провода экран воды
Johnson Deep Water Well Screens, также известные как непрерывные слотовые экраны или проволочные обмоточные экраны, изначально были разработаны для решения проблем контроля песка в мелкозернистых и равномерных песчаных образованиях. Эти геологические условия обычно встречаются в глубоких подземных водоносных горизонтах, где обычные перфорированные трубы часто страдают от забора, чрезмерного производства песка и снижения эффективности скважин.
Печеная сетка пластина и диск
Печеные сетчатые пластины и диски являются высокоточными компонентами фильтрации, изготовленными путем соединения нескольких слоев проволочной сетки из нержавеющей стали через специализированный вакуумный процесс спечения. В отличие от традиционной сетки, которая полагается только на механическое плетение, эти пластины сливаются в каждой точке контакта, превращая отдельные проводы в жесткий, интегрированный пористый металлический лист.Эти пластины могут быть настроены на различные формы, чаще всего круглые диски, чтобы соответствовать конкретному промышленному оборудованию. Они предлагают идеальный баланс высокой проницаемости, крайней конструктивной целостности и точных показателей фильтрации. Поскольку они изготовлены полностью из металла (обычно 304 или 316L), они обеспечивают «постоянный» фильтрационный раствор, который может выдерживать высокие температуры и коррозионные химические вещества, оставаясь полностью чистимым и повторно используемым.
Синтерная сетка фильтр картридж
Картридж фильтра с запеченной сеткой является высокопроизводительным, точным компонентом фильтрации, изготовленным путем соединения нескольких слоев тканой проволочной сетки (обычно из нержавеющей стали 316L или 304) через специализированный вакуумный процесс запечения. В отличие от традиционных фильтров на основе волокна или однослойных сеток, этот процесс создает постоянную молекулярную связь между каждым пересечением проволоки, что приводит к пористой металлической структуре с исключительной механической прочностью и структурной целостностью.Этот картридж предназначен для требовательных промышленных сред, где присутствуют высокое давление, экстремальные температуры и коррозионные жидкости. Его определяющей характеристикой является способность обеспечивать точные, последовательные показатели фильтрации, сохраняя при этом полностью чистимость и многократное использование, что делает его экологически чистой и экономически эффективной альтернативой одноразовым фильтровым элементам.
Наши последние
Наш последний блог и новости
How Sieve Bend Screens Classify Mineral Slurry
See how sieve bend screens classify mineral slurry through tangential feed, curved wedge wire slots, and controlled undersize flow.
Heavy-Media Recovery With Wedge Wire Vibrating Screens
See how wedge wire vibrating screens support drain-and-rinse heavy-media recovery through controlled drainage, stable solids movement, and practical operating checks.
Punched Mesh vs. Wedge Wire for Industrial Filtration
Compare punched mesh and wedge wire for industrial filtration, including coarse straining, support layers, particle release, flow and cleaning.
How Interstage Screens Keep Carbon in Gold Slurry Circuits
Learn how interstage screens retain activated carbon while passing gold slurry in CIP and CIL circuits, with practical checks for flow, wear, and cleaning.
How Wedge Wire Trommel Screens Handle Wet Sticky Ore
How wedge wire trommel screens keep wet, sticky ore moving, release fines, and reduce screening blinding in mineral circuits.
Sieve Bend Screen Capacity in Mineral Slurry Applications
Learn how feed distribution, solids concentration, slot opening and screen geometry determine useful sieve bend capacity in mineral slurry processing.
Услуги
Услуги
Нефтехимическая промышленность
Реакторные экраны и фильтровые элементы для нефтехимических приложений
Продовольствие & Промышленность переработки крахмала
Специализированные экраны для обезводнения сита для применения в пищевых продуктах
Промышленность обезводнения гноя
Клиновые проводные экраны из нержавеющей стали для разделения твердого и жидкого удобрения
