Résistance structurelle élevée et capacité de charge
Construit en soudant des fils en profil V dans une structure intégrée rigide, il peut résister à de lourdes charges provenant des catalyseurs ou de l'emballage à l'intérieur du réacteur, ainsi qu'à la pression opérationnelle, avec une forte résistance à la déformation.
Haute surface ouverte et distribution uniforme du fluide
La conception unique de fente étroite continue (généralement avec des largeurs de fente ≥ 0,2 mm) assure une résistance mécanique tout en offrant une grande surface ouverte de 30% -50%, favorisant un passage uniforme du fluide, une baisse de pression et une efficacité de réaction améliorée.
Contrôle dimensionnel précis et prévention des fuites
Les dimensions des fentes sont contrôlées avec précision et de manière cohérente, permettant une correspondance précise avec la taille des particules du catalyseur pour empêcher efficacement les fuites de particules tout en facilitant un flux fluide lisse et en minimisant l'obstruction.
Excellentes performances dans des conditions difficiles
Généralement fabriqués en acier inoxydable (par exemple, 304, 316L) ou en alliages spéciaux, ils offrent une résistance exceptionnelle aux températures élevées, à la corrosion et à l'oxydation, ce qui entraîne une longue durée de vie et de faibles exigences d'entretien.
Conception modulaire et personnalisable
Peut être personnalisé en fonction des dimensions du réacteur, de la forme et des exigences du processus (par exemple, largeur de fente, diamètre du fil, matériau), assurant une installation facile et une forte adaptabilité.
Résumé : Les principaux avantages résident dans la combinaison optimale de haute résistance, de grande surface ouverte, de criblage précis et de résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour atteindre un rendement élevé, une baisse de pression faible et un fonctionnement stable à long terme dans les réacteurs à lit fixe.
Matériel : Typiquement en acier inoxydable 304 ou 316L; alliages spéciaux comme l'acier duplex, Hastelloy ou titane peuvent être utilisés en fonction des exigences.
Spécifications du fil:
Taille de la fente (ouverture): La plage standard est d'environ 0,2 mm à 3,0 mm, ce qui est le paramètre critique pour la précision de la rétention des particules.
Espace ouvert : Typiquement entre 30% et 50%, selon la taille de la fente et la conception structurale.
Dimensions et Forme : Peut être fabriqué sur mesure en forme circulaire, segmentaire, annulaire, rectangulaire, etc., pour s'adapter aux diamètres internes du réacteur / de la tour.
Finition de surface: Les options comprennent le polissage, l'électropolissage ou le revêtement pour répondre aux besoins de propreté ou de résistance à la corrosion spéciale.
Pétrochimie et Rafinage : Utilisé dans les hydrotraiteurs, réformeurs catalytiques, réacteurs de désulfuration, etc., pour soutenir les lits de catalyseur.
Industrie chimique du charbon: Utilisé dans les réacteurs pour la synthèse du méthanol, la synthèse Fischer-Tropsch et la gazéification du charbon.
Industrie des engrais: Appliqué dans les convertisseurs de synthèse d'ammoniac et les tours de méthanol.
Environnement et Traitement de l'eau: Serve de support dans les colonnes d'échange d'ions, les tours d'adsorption et les unités de filtration.
Industrie de l'énergie: Utilisé comme support d'emballage dans les nettoyeurs de désulfuration des gaz de fumée (FGD).
Pharmaceutique et Nourriture : Utilisé dans des procédés nécessitant une grande propreté pour la séparation solide-liquide ou les réactions catalytiques.
Dans ces domaines, dans les réacteurs à lit fixe, les tours et les filtres, son rôle principal est de soutenir de manière robuste les catalyseurs, les emballages ou les médias filtrants tout en assurant une distribution uniforme du fluide (gaz / liquide), un passage en douceur et une rétention précise des particules solides, garantissant ainsi un fonctionnement efficace, stable et à long terme de l'équipement.