Как выбрать сетку Johnson для химической очистки

  • Как выбрать сетку Johnson для химической очистки автор
  • 6,Август

Как выбрать сетку Johnson для химической очистки

Введение

Выбор экран Джонсона При работе с щелочами или химическими средствами очистка начинается с выбора жидкости, а не названия сплава. Надежная спецификация определяет чистящее химическое вещество, концентрацию, температуру, давление, время контакта, содержание твердых частиц, требования к зазорам, направление потока и тип соединения до утверждения материала или конструкции. Этот метод позволяет уменьшить количество предотвратимых проблем с коррозией и очисткой, предоставляя поставщикам достаточно информации для сравнения возможных конструкций, вместо того чтобы предлагать стандартный элемент из стали 316L.

Почему химия должна быть определяющим фактором при составлении спецификаций?

Коррозионностойкая сетка Джонсона представляет собой согласованную систему, а не просто цилиндр из нержавеющей стали. Сплав, сварные швы, состояние поверхности, геометрия щелей и процедура очистки — все это взаимодействует с одной и той же жидкостью. Материал, который хорошо работает после одной щелочной промывки, может вести себя иначе при наличии хлоридов, отложений, более высоких температур или восстанавливающих кислот. Поэтому отдел закупок должен утверждать сетку в соответствии со всеми параметрами процесса и очистки.

Начните с самого чистящего средства.

Одной лишь щелочной маркировки недостаточно для выбора материала. Поставщику необходимы химическое название, диапазон концентраций, рабочие и очистные температуры, время контакта, давление, а также наличие в растворе хлоридов или других загрязнений. Важно также, осуществляется ли очистка непрерывно, периодически, статически, циркуляционно или с последующим ополаскиванием водой. Эти факты определяют допустимые условия эксплуатации коррозионностойкого экрана Johnson.

Рассматривайте каждый сплав как условный опцион.

Выбор материала должен соответствовать фактическим условиям эксплуатации и подтвержденной совместимости. Компания BTOSLOT может производить соответствующие клиновидные проволоки из стали 304, 316L, дуплексной стали 2205 или 2507, стали 904L и стали Hastelloy в зависимости от продукта и среды. Однако сталь 316L не является универсальным решением для химической эксплуатации. Хлориды, повышенные температуры, трещины, отложения и восстановительные кислоты могут изменить риск коррозии, поэтому окончательный сорт стали следует подтвердить для указанных условий.

Материальное семейство Когда проводить оценку Проверка покупателя
304 или 316L Предварительное решение принимается только после подтверждения совместимости с заявленными условиями. Ознакомьтесь с полным циклом очистки, включающим химический состав, концентрацию, температуру, образование отложений и сам процесс очистки.
Двухуровневая квартира 2205 или 2507 Для обслуживания требуются более высокая прочность или улучшенная устойчивость к хлоридам. Проверьте изготовление, сварку и совместимость с конкретными марками стали.
904L или Хастеллой Более агрессивное воздействие химических веществ, при котором стандартные марки нержавеющей стали требуют дополнительной оценки. Требуется письменное подтверждение наличия материалов и сертификаты, позволяющие отследить происхождение.

экран Джонсона

Сопоставление слотов и строительства с технологическими задачами

Выбор слота следует начинать с самых мелких частиц или материалов, которые необходимо сохранить, а не со стандартного открытия каталога. клиновидная проволочная сетка Используется система с непрерывными V-образными отверстиями, образованными профильными проволоками и опорными стержнями. Узкое входное отверстие контролирует задержку частиц, а расширяющийся проход за ним помогает высвобождающимся частицам удаляться при обратном потоке. Такая геометрия способствует очистке, но не может заменить правильный выбор щелей в зависимости от фактической задачи фильтрации.

Определите границы удержания, потока и механических параметров.

Полная рабочая точка связывает данные о твердых частицах с гидравлическими и механическими требованиями. Необходимо указать гранулометрический состав, загрузку твердых частиц, вязкость, требуемое удержание, условия давления в чистом и загрязненном состоянии, направление потока и целевой расход. Затем следует определить диаметр элемента, длину, допустимую ширину, концевое соединение, метод герметизации и интерфейс корпуса. Эти входные данные позволяют производителю выбрать профиль проволоки, расстояние между опорами, армирование и ориентацию пазов для конкретного сита Джонсона.

Заложите в геометрию возможность очистки пространства.

Эффективность очистки зависит от того, какая поверхность задерживает твердые частицы и как сила очистки воздействует на эту поверхность. Гладкие рабочие поверхности и клиновидные каналы могут уменьшить застревание частиц и облегчить обратную промывку. Обратная конструкция или конструкция «изнутри наружу» могут быть полезны, когда необходимо удалить застрявший осадок с доступной гладкой поверхности. Поэтому на утвержденном чертеже выбранной клиновидной проволочной сетки должны быть указаны направление фильтрации, положение поддерживающей проволоки и направление очистки.

Процедуры очистки фильтрующих элементов из клиновидной проволоки под высоким давлением.

Очистка фильтрующего элемента сеткой под высоким давлением по методу Джонсона должна быть указана как контролируемый метод технического обслуживания, а не как метод с неограниченным давлением. Давление очистки элемента, расстояние до сопла, угол распыления, среда, продолжительность и направление — все это влияет на нагрузку на проволоки, сварные швы, уплотнения и остаточные отложения. Поставщик оборудования должен подтвердить допустимые условия для конкретной конструкции элемента до утверждения процедуры.

Практический план очистки позволяет разделить плановую регенерацию и восстановительную очистку. Обратная промывка может удалить частицы через расширяющиеся щели, в то время как струйная, ультразвуковая или химическая очистка могут справиться с другими загрязнениями. Начните с наименее агрессивного и эффективного метода, контролируйте падение давления или восстановление потока и осмотрите поверхность и соединения после очистки. Остановитесь при обнаружении повреждений, деформации щелей, ослабления сварных швов или ухудшения герметичности.

*Запишите название чистящего средства, его концентрацию, температуру и время контакта.

*Укажите направление потока, давление на элементе, конфигурацию сопла и частоту циклов.

*Определите контрольные точки, пределы допустимых отклонений и условие, при котором требуется замена.

клиновидная проволочная сетка

Оцените поставщика щелочестойких сит Джонсона.

Компетентный поставщик коррозионностойких сит Джонсона должен преобразовать данные об условиях эксплуатации в предложение, подлежащее проверке. Необходимо указать габаритный чертеж, марку материала, величину и допуск паза, направление конструкции, детали соединения и объем работ по проверке. Для работы в агрессивных химических средах запросите сертификат испытаний материала, чтобы можно было отследить соответствие поставляемого сплава утвержденной спецификации. В случаях, когда сварка или качество обработки поверхности влияют на условия эксплуатации, необходимо согласовать необходимые документы до начала производства.

Квалификация поставщика также должна включать проверку четкости указания ограничений. Квалифицированный поставщик сит Johnson должен указывать на недостающие данные о химическом составе, давлении или содержании твердых веществ, а не обещать универсальную совместимость. Образцы или небольшие пробные элементы могут быть полезны, когда остаются неясными такие параметры, как отложения, реакция на очистку или соответствие размеров. Сравнение предложений имеет смысл только тогда, когда каждый участник тендера оценивает одни и те же технические характеристики и пакет документации.

Запросить практическое техническое предложение

К краткому запросу на коммерческое предложение следует приложить описание процесса и условий очистки, данные о содержании твердых частиц, требуемое количество ячеек, размеры, чертеж соединения, количество, документы по контролю качества, требования к упаковке и место доставки. Отправьте этот пакет поставщику щелочестойких сит Johnson и запросите письменные исключения. BTOSLOT Затем можно провести анализ материалов, конструкции, направления прокладки кабелей и требований к уборке в рамках одной определенной рабочей точки.

Часто задаваемые вопросы

Всегда ли сталь марки 316L подходит для щелочной очистки?

Сплав № 316L может подходить для некоторых условий эксплуатации, но концентрация, температура, хлориды, отложения, время контакта и другие химические вещества могут изменять коррозионное поведение. Необходимо убедиться в полном воздействии химических веществ, а не ограничиваться только словом «щелочной».

Какие данные необходимы поставщику сит Johnson?

Укажите химический состав, концентрацию, температуру, давление, содержание твердых частиц и их размеры, вязкость, направление потока, требуемый зазор, габариты, тип соединения, герметичность, метод очистки, количество и требования к контролю. Недостающие данные о режиме работы должны быть устранены до утверждения проекта.

Можно ли промывать клиновидную проволочную сетку обратной промывкой?

Да, многие конструкции клиновидных проволок поддерживают очистку обратным потоком, поскольку щель расширяется за узким входным отверстием. Направление и давление обратной промывки все еще требуют подтверждения для выбранной конструкции, корпуса, схемы сварки и уплотнений.

В каких случаях целесообразна очистка фильтрующего элемента Johnson под высоким давлением?

Очистка фильтрующего элемента Johnson под высоким давлением должна проводиться только после подтверждения производителем параметров давления, расположения сопел, направления потока, рабочей среды и продолжительности очистки для данной конструкции. Контролируемая процедура должна включать критерии проверки и остановки.

Какие документы должны прилагаться к коррозионностойкому экрану Johnson?

Запросите утвержденный чертеж, марку материала, сертификат испытаний материала, результаты контроля пазов и размеров, а также любые согласованные записи о сварке или качестве обработки поверхности. Список документов должен соответствовать рискам, определенным в технической спецификации.

Связанные продукты

Лучшие Продукты

Экран крахмала

Клиновый проволочный крихмальный экран - это изогнутое скрининговое устройство, специально разработанное для крахмальной промышленности. Он имеет дуговидную поверхность экрана, изготовленную из точно сваренных V-профильных проводов из нержавеющей стали, используя центробежную силу или гравитацию для достижения быстрого обезводнения и классификации крахмальной шламы. Его изогнутая структура продлевает время удержания шламы, улучшая эффективность разделения твердой и жидкой. Он подходит для экстракции крахмала, переработки и процессов восстановления побочных продуктов для крахмала, такого как картофель, кукуруза и манака. Характеризуясь эффективным скринингом, устойчивостью к износу и засорению и простотой обслуживания, это оборудование является ключевым устройством разделения твердого и жидкого в современной обработке крахмала.

Ротарный барабан

Ротарный барабанный экран из нержавеющей стали (также известный как ротационный барабанный фильтр или микроэкран) - это непрерывно и автоматически работающее переднее устройство разделения твердой и жидкой. Его основной компонентом является большой цилиндрический барабан, установленный горизонтально или с небольшим наклоном. Вся окружность барабана покрыта клиновой проволочной экраном из нержавеющей стали (экран Джонсона). Сточные воды, подлежащие очистке, поступают в один конец барабана. Под гравитацией фильтрат проходит через клиновые слои провода, в то время как твердое подвешенное вещество (например, волокна, волосы, пластиковые куски и мелкие частицы) удерживается на внутренней поверхности барабана. По мере того как барабан медленно вращается, удерживаемый мусор поднимается сверху, где он промывается распылительной водой в сборную воду, обеспечивая непрерывный процесс автоматического скрининга, фильтрации и удаления остатков

Корзина экрана для винтового сепаратора пресса

Корзина экрана из нержавеющей стали, обычно известная как "V-проволочный экран", "корзина экрана пресса" или "цилиндр экрана", является основным компонентом винтовых сепараторов твердого и жидкого пресса. Он устанавливается внутри спирального пресса, охватывающего вращающийся винтовый вал. Принцип работы заключается в следующем: сырый шлам с высоким содержанием влаги толкается в корзину экрана винтовым валом. Под давлением и транспортировкой спиральных полетов жидкость (фильтрат) вытесняется через точные непрерывные щелины экранной корзины, в то время как твердый материал (торт с гноем) удерживается внутри и продолжает сжаться и обезводняться, когда он движется вперед. Наконец, обезводненные твердые вещества выбрасываются из выхода, достигая отделения твердой и жидкой.

Клиновая провода вибрирующий экран

Вибрационный экран из нержавеющей стали - это устройство разделения твердой и жидкой железы с поверхностью экрана, сделанной путем точной сварки V-образных проводов из нержавеющей стали, интегрированных в систему высокочастотной вибрации. С равномерными слотами, износостойкостью и коррозионной стойкостью он подходит для мокрого скрининга и обезводнения. Вибрационный механизм позволяет быстро рассеивать материал и эффективно ситить, эффективно предотвращая забор экрана. Широко используется в таких отраслях промышленности, как горнодобывающая промышленность, металлургия, пищевая переработка и защита окружающей среды, он особенно подходит для обработки тонких частиц, высоковязких или легко агломерируемых материалов, предлагая такие преимущества, как высокая точность скрининга, большая мощность обработки и длительный срок службы.

Клиновая провода экран воды

Johnson Deep Water Well Screens, также известные как непрерывные слотовые экраны или проволочные обмоточные экраны, изначально были разработаны для решения проблем контроля песка в мелкозернистых и равномерных песчаных образованиях. Эти геологические условия обычно встречаются в глубоких подземных водоносных горизонтах, где обычные перфорированные трубы часто страдают от забора, чрезмерного производства песка и снижения эффективности скважин.

Печеная сетка пластина и диск

Печеные сетчатые пластины и диски являются высокоточными компонентами фильтрации, изготовленными путем соединения нескольких слоев проволочной сетки из нержавеющей стали через специализированный вакуумный процесс спечения. В отличие от традиционной сетки, которая полагается только на механическое плетение, эти пластины сливаются в каждой точке контакта, превращая отдельные проводы в жесткий, интегрированный пористый металлический лист.Эти пластины могут быть настроены на различные формы, чаще всего круглые диски, чтобы соответствовать конкретному промышленному оборудованию. Они предлагают идеальный баланс высокой проницаемости, крайней конструктивной целостности и точных показателей фильтрации. Поскольку они изготовлены полностью из металла (обычно 304 или 316L), они обеспечивают «постоянный» фильтрационный раствор, который может выдерживать высокие температуры и коррозионные химические вещества, оставаясь полностью чистимым и повторно используемым.

Оставить сообщение


    Продукты
    Контакты
    в WhatsApp
    Электронная почта