Выбор экран Джонсона При работе с щелочами или химическими средствами очистка начинается с выбора жидкости, а не названия сплава. Надежная спецификация определяет чистящее химическое вещество, концентрацию, температуру, давление, время контакта, содержание твердых частиц, требования к зазорам, направление потока и тип соединения до утверждения материала или конструкции. Этот метод позволяет уменьшить количество предотвратимых проблем с коррозией и очисткой, предоставляя поставщикам достаточно информации для сравнения возможных конструкций, вместо того чтобы предлагать стандартный элемент из стали 316L.
Коррозионностойкая сетка Джонсона представляет собой согласованную систему, а не просто цилиндр из нержавеющей стали. Сплав, сварные швы, состояние поверхности, геометрия щелей и процедура очистки — все это взаимодействует с одной и той же жидкостью. Материал, который хорошо работает после одной щелочной промывки, может вести себя иначе при наличии хлоридов, отложений, более высоких температур или восстанавливающих кислот. Поэтому отдел закупок должен утверждать сетку в соответствии со всеми параметрами процесса и очистки.
Одной лишь щелочной маркировки недостаточно для выбора материала. Поставщику необходимы химическое название, диапазон концентраций, рабочие и очистные температуры, время контакта, давление, а также наличие в растворе хлоридов или других загрязнений. Важно также, осуществляется ли очистка непрерывно, периодически, статически, циркуляционно или с последующим ополаскиванием водой. Эти факты определяют допустимые условия эксплуатации коррозионностойкого экрана Johnson.
Выбор материала должен соответствовать фактическим условиям эксплуатации и подтвержденной совместимости. Компания BTOSLOT может производить соответствующие клиновидные проволоки из стали 304, 316L, дуплексной стали 2205 или 2507, стали 904L и стали Hastelloy в зависимости от продукта и среды. Однако сталь 316L не является универсальным решением для химической эксплуатации. Хлориды, повышенные температуры, трещины, отложения и восстановительные кислоты могут изменить риск коррозии, поэтому окончательный сорт стали следует подтвердить для указанных условий.
| Материальное семейство | Когда проводить оценку | Проверка покупателя |
| 304 или 316L | Предварительное решение принимается только после подтверждения совместимости с заявленными условиями. | Ознакомьтесь с полным циклом очистки, включающим химический состав, концентрацию, температуру, образование отложений и сам процесс очистки. |
| Двухуровневая квартира 2205 или 2507 | Для обслуживания требуются более высокая прочность или улучшенная устойчивость к хлоридам. | Проверьте изготовление, сварку и совместимость с конкретными марками стали. |
| 904L или Хастеллой | Более агрессивное воздействие химических веществ, при котором стандартные марки нержавеющей стали требуют дополнительной оценки. | Требуется письменное подтверждение наличия материалов и сертификаты, позволяющие отследить происхождение. |
Выбор слота следует начинать с самых мелких частиц или материалов, которые необходимо сохранить, а не со стандартного открытия каталога. клиновидная проволочная сетка Используется система с непрерывными V-образными отверстиями, образованными профильными проволоками и опорными стержнями. Узкое входное отверстие контролирует задержку частиц, а расширяющийся проход за ним помогает высвобождающимся частицам удаляться при обратном потоке. Такая геометрия способствует очистке, но не может заменить правильный выбор щелей в зависимости от фактической задачи фильтрации.
Полная рабочая точка связывает данные о твердых частицах с гидравлическими и механическими требованиями. Необходимо указать гранулометрический состав, загрузку твердых частиц, вязкость, требуемое удержание, условия давления в чистом и загрязненном состоянии, направление потока и целевой расход. Затем следует определить диаметр элемента, длину, допустимую ширину, концевое соединение, метод герметизации и интерфейс корпуса. Эти входные данные позволяют производителю выбрать профиль проволоки, расстояние между опорами, армирование и ориентацию пазов для конкретного сита Джонсона.
Эффективность очистки зависит от того, какая поверхность задерживает твердые частицы и как сила очистки воздействует на эту поверхность. Гладкие рабочие поверхности и клиновидные каналы могут уменьшить застревание частиц и облегчить обратную промывку. Обратная конструкция или конструкция «изнутри наружу» могут быть полезны, когда необходимо удалить застрявший осадок с доступной гладкой поверхности. Поэтому на утвержденном чертеже выбранной клиновидной проволочной сетки должны быть указаны направление фильтрации, положение поддерживающей проволоки и направление очистки.
Процедуры очистки фильтрующих элементов из клиновидной проволоки под высоким давлением.
Очистка фильтрующего элемента сеткой под высоким давлением по методу Джонсона должна быть указана как контролируемый метод технического обслуживания, а не как метод с неограниченным давлением. Давление очистки элемента, расстояние до сопла, угол распыления, среда, продолжительность и направление — все это влияет на нагрузку на проволоки, сварные швы, уплотнения и остаточные отложения. Поставщик оборудования должен подтвердить допустимые условия для конкретной конструкции элемента до утверждения процедуры.
Практический план очистки позволяет разделить плановую регенерацию и восстановительную очистку. Обратная промывка может удалить частицы через расширяющиеся щели, в то время как струйная, ультразвуковая или химическая очистка могут справиться с другими загрязнениями. Начните с наименее агрессивного и эффективного метода, контролируйте падение давления или восстановление потока и осмотрите поверхность и соединения после очистки. Остановитесь при обнаружении повреждений, деформации щелей, ослабления сварных швов или ухудшения герметичности.
*Запишите название чистящего средства, его концентрацию, температуру и время контакта.
*Укажите направление потока, давление на элементе, конфигурацию сопла и частоту циклов.
*Определите контрольные точки, пределы допустимых отклонений и условие, при котором требуется замена.
Компетентный поставщик коррозионностойких сит Джонсона должен преобразовать данные об условиях эксплуатации в предложение, подлежащее проверке. Необходимо указать габаритный чертеж, марку материала, величину и допуск паза, направление конструкции, детали соединения и объем работ по проверке. Для работы в агрессивных химических средах запросите сертификат испытаний материала, чтобы можно было отследить соответствие поставляемого сплава утвержденной спецификации. В случаях, когда сварка или качество обработки поверхности влияют на условия эксплуатации, необходимо согласовать необходимые документы до начала производства.
Квалификация поставщика также должна включать проверку четкости указания ограничений. Квалифицированный поставщик сит Johnson должен указывать на недостающие данные о химическом составе, давлении или содержании твердых веществ, а не обещать универсальную совместимость. Образцы или небольшие пробные элементы могут быть полезны, когда остаются неясными такие параметры, как отложения, реакция на очистку или соответствие размеров. Сравнение предложений имеет смысл только тогда, когда каждый участник тендера оценивает одни и те же технические характеристики и пакет документации.
К краткому запросу на коммерческое предложение следует приложить описание процесса и условий очистки, данные о содержании твердых частиц, требуемое количество ячеек, размеры, чертеж соединения, количество, документы по контролю качества, требования к упаковке и место доставки. Отправьте этот пакет поставщику щелочестойких сит Johnson и запросите письменные исключения. BTOSLOT Затем можно провести анализ материалов, конструкции, направления прокладки кабелей и требований к уборке в рамках одной определенной рабочей точки.
Сплав № 316L может подходить для некоторых условий эксплуатации, но концентрация, температура, хлориды, отложения, время контакта и другие химические вещества могут изменять коррозионное поведение. Необходимо убедиться в полном воздействии химических веществ, а не ограничиваться только словом «щелочной».
Укажите химический состав, концентрацию, температуру, давление, содержание твердых частиц и их размеры, вязкость, направление потока, требуемый зазор, габариты, тип соединения, герметичность, метод очистки, количество и требования к контролю. Недостающие данные о режиме работы должны быть устранены до утверждения проекта.
Да, многие конструкции клиновидных проволок поддерживают очистку обратным потоком, поскольку щель расширяется за узким входным отверстием. Направление и давление обратной промывки все еще требуют подтверждения для выбранной конструкции, корпуса, схемы сварки и уплотнений.
Очистка фильтрующего элемента Johnson под высоким давлением должна проводиться только после подтверждения производителем параметров давления, расположения сопел, направления потока, рабочей среды и продолжительности очистки для данной конструкции. Контролируемая процедура должна включать критерии проверки и остановки.
Запросите утвержденный чертеж, марку материала, сертификат испытаний материала, результаты контроля пазов и размеров, а также любые согласованные записи о сварке или качестве обработки поверхности. Список документов должен соответствовать рискам, определенным в технической спецификации.