Anwendung von Zwischensieben bei der CIP- und CIL-Produktion von Golderz

Moderne Goldaufbereitungsanlagen müssen die maximale Metallausbeute aus dem Erz erzielen und gleichzeitig die Betriebsunterbrechungen minimieren. Die Carbon-in-Pulp- und Carbon-in-Leach-Verfahren sind daher auf präzise Trennverfahren angewiesen. Ein Schlüsselelement dieser Verfahren ist das Keildrahtsieb. Es trennt Carbon und Schlamm zuverlässig und erhöht so die Gesamtgoldausbeute. BTOSLOT fertigt diese Siebe mit höchster Präzision und orientiert sich dabei an den hohen Standards führender Hersteller. Johnson-SiebherstellerDie Geräte zeichnen sich durch lange Lebensdauer und starke Leistung auch bei intensiver Nutzung im Bergbau aus.

Was ist ein Keildrahtsieb? InWarum ist es unerlässlich?

Ein Keildrahtsieb wird hergestellt, indem V-förmige Drähte an Stützstangen geschweißt werden. Die V-Form sorgt für enge Schlitze innen und weite Schlitze außen. Diese Konstruktion verhindert, dass sich Partikel in den Spalten festsetzen, und ermöglicht die Selbstreinigung des Siebs während des Gebrauchs.

Die wichtigsten Merkmale der Konstruktion sind folgende: Die Schlitzbreiten liegen in der Goldverarbeitung üblicherweise zwischen 0,6 mm und 1,2 mm. Dieser Bereich gewährleistet eine saubere Trennung von Kohlenstoff und Schleifmittel. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl 304 oder 316L, Duplexstahl oder Hastelloy. Diese Metalle sind rost-, verschleiß- und hitzebeständig. Die offene Fläche beträgt 25 bis 35 Prozent. Der Durchfluss bleibt hoch, während der Druckverlust gering bleibt. Die Selbstreinigungsfunktion reduziert die Wartungszeiten in Anlagen mit 24-Stunden-Betrieb.

Im Goldabbau müssen die Teams wissen, was ein Keildrahtsieb ist. Dieses Bauteil hält die Aktivkohle zurück, während die Suspension weiterfließt. Dieser Schritt begrenzt den Goldverlust und sorgt dafür, dass die Kohle während der wiederholten Adsorptionsphasen intakt bleibt.

Kernfunktion von Keildraht-Zwischenstufensieben

In CIL/CIP-Anlagen wird das Zwischensieb zwischen zwei Adsorptionsbehältern installiert. Seine Hauptfunktion besteht in der Gegenstromtrennung von beladenem Kohlenstoff und Zellstoff. Konkret:

• Kohlenstoff zurückhalten, Zellstoff passieren lassen– Ermöglicht den Fluss von Zellstoff (der einen gelösten Goldcyanidkomplex enthält) vom vorgelagerten Tank zum nachgelagerten Tank, während gleichzeitig verhindert wird, dass größere beladene Kohlenstoffpartikel nachgelagert wandern, wodurch sichergestellt wird, dass der Kohlenstoff im Gegenstrom durch den Kreislauf fließt.
• Kontrolle der Kohlenstoffverweilzeit und -verteilung– Sorgt für eine angemessene Kohlenstoffdichte pro Tank (typischerweise 15–25 g/L), um eine optimale Adsorptionskinetik des Goldes zu gewährleisten.
• Kurzschlüsse verhindern– Dadurch wird verhindert, dass Zellstoff das Kohlenstoffbett passiert und direkt in den nächsten Tank gelangt, was zu Verlusten an gelöstem Gold führen würde, da dieses nicht adsorbiert werden könnte.

Wie verbessert ein Keildraht-Zwischensieb die Goldausbeute?

Keildrahtsiebe verbessern die Gesamtausbeute durch folgende Mechanismen:

(1) Reduzierung des Kohlenstoffverlusts bei Zellstoff (Kohlenstofffeinanteilverlust)

• Konventionelle Siebe (Lochblech-/Gewebesiebe): Neigen zum Verstopfen. Bei teilweisem Verstopfen kann der Trübefluss Lücken zwischen Sieb und Behälterwand verursachen, was zu erheblichen Verlusten an Feinanteilen führt. Diese Feinanteile (< 0,5 mm) haben bereits Gold adsorbiert – ihr Verlust reduziert die Goldausbeute direkt.
• Vorteil des Keildrahtes: Selbstreinigende Eigenschaften verhindern ein Verstopfen im Langzeitbetrieb und eliminieren so gut wie keinen Kohlenstoffverlust. Jedes Kohlenstoffpartikel verbleibt im System und bindet das adsorbierte Gold.

(2) Verbesserung der Adsorptionskinetik

• Stabile Siebleistung → gleichbleibende Kohlenstoffkonzentration in jedem Tank → aufrechterhaltene Adsorptionstriebkraft (Differenz zwischen der Goldkonzentration in der Lösung und der Goldbeladung des Kohlenstoffs).
• Die Goldkonzentration in der Lösung im letzten Tank kann auf extrem niedrige Werte (<0,01 ppm) reduziert werden, wodurch der Goldgehalt in den Rückständen/der Abraumlösung minimiert wird.

(3) Minimierung von Kurzschlüssen im Zellstoff

• Keildrahtsiebe zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, gute Planlage nach der Installation und zuverlässige Abdichtung gegen die Tankwand aus – wodurch verhindert wird, dass Zellstoff das Kohlebett passiert.
• Kurzschlüsse sind eine häufige Ursache für Rückgewinnungsverluste in CIL/CIP-Kreisläufen, da ein Teil des Zellstoffs austritt, ohne mit dem Kohlenstoff in Kontakt zu kommen.

(4) Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten

• Konventionelle Siebe verstopfen häufig → erfordern Abschaltung zum Waschen/Austauschen → Prozessunterbrechung → Störung des Kohlebetts → schwankende Adsorptionsleistung.
• Keildrahtsiebe können monatelang oder sogar über ein Jahr lang kontinuierlich betrieben werden. Die Prozessstabilität verbessert die durchschnittliche Ausbeute.

Warum die Präzisionsherstellung von Sieben so wichtig ist

Wie gut ein Keildraht-Zwischenbühnenschirm funktioniert, hängt davon ab, wie genau er hergestellt ist. PräzisionsdrahtsiebBei der Präzisionssiebherstellung werden alle Schlitze, Schweißnähte und Stabverbindungen strengen Toleranzen unterworfen. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Abstand über die gesamte Oberfläche.

Die Vorteile zeigen sich im täglichen Betrieb. Die Trennleistung bleibt auch bei wechselnden Schlammbedingungen konstant. Der Verschleiß sinkt, sodass die Siebe seltener ausgetauscht werden müssen. Die Anlagen verarbeiten viele Metallsorten und arbeiten auch unter anspruchsvollen chemischen Bedingungen.

Die BTOSLOT-Keildraht-Zwischensiebe erfüllen diese hohen Standards. Sie gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb großer Goldgewinnungsanlagen über viele Monate hinweg.

Betriebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Sieben

Zwischenbühnenwände aus Keildraht, insbesondere eine gut konstruierte Zwischenbühnen-Keildraht-SchirmDiese Siebplatten sind älteren Modellen in vielerlei Hinsicht deutlich überlegen. Die Selbstreinigungsfunktion reduziert die Anzahl der Siebstopps. Der geringe Kohlenstoffabrieb minimiert den Goldverlust. Hochwertiger Edelstahl hält auch dickflüssigen Aufschlämmungen über längere Zeit stand. Eine große Öffnungsfläche ermöglicht einen höheren Durchfluss ohne zusätzlichen Druckverlust.

Diese Kombination aus präziser Verarbeitung und robusten Materialien erklärt, warum BTOSLOT-Siebe heute eine gängige Wahl in Goldgewinnungsanlagen sind.

Wie man das Richtige auswählt Keildraht Zwischenphase Bildschirm

Die Wahl des richtigen Siebs hängt von einigen Gegebenheiten vor Ort ab. Die Schlitzbreite muss der Kohlenstoffpartikelgröße entsprechen, damit Feinanteile nicht durchfallen. Zylinderdurchmesser und -länge müssen zur Tankanordnung und zur Kohlenstofftransportrate passen. Die Metallgüte muss der Schlammzusammensetzung, der Temperatur und dem Verschleißgrad entsprechen. Ein einfacher Zugang für Kontrollen und Rückspülung gewährleistet dauerhaft hohe Leistung.

Die enge Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Lieferanten von Keildrahtsieben hilft den Betrieben, die optimale Lösung zu finden. Sie können sowohl ein Standard-Zwischenstufen-Keilsieb als auch eine kundenspezifische Keildrahtsiebkonstruktion liefern, die exakt den jeweiligen Anforderungen entspricht.

Schlussfolgerung

Das BTOSLOT-Zwischenstufen-Keilsieb filtert nicht nur Schlamm, sondern optimiert auch die Goldausbeute im gesamten Kreislauf. Präzise Siebfertigung, Keildrahtfiltration und die Möglichkeit kundenspezifischer Keildrähte arbeiten Hand in Hand. Anlagen profitieren von höherem Durchfluss, weniger Stillständen und geringeren Goldverlusten durch Feinanteile. Der Einsatz dieses Siebs in einer CIP- oder CIL-Anlage senkt die Betriebskosten und gewährleistet eine gleichbleibende Produktion. Betreiber, die ein bewährtes System suchen, können sich zunächst ein Keildrahtsieb ansehen, das bereits in der Praxis überzeugt hat.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie kann ich ein BTOSLOT-Zwischenstufen-Keilsieb für meine Goldanlage erhalten?

A: Wenden Sie sich an zugelassene Lieferanten von Keildrahtsieben. Diese können Sie über gängige Größen informieren oder Ihnen dabei helfen, ein passendes Keildrahtsieb für Ihre Tanks und Durchflussraten zusammenzustellen.

F: Welche Vorteile bietet der Einsatz von maßgefertigten Keildrähten bei der Goldgewinnung?

A: Speziell angefertigte Keildrähte ermöglichen es Anlagen, Schlitzbreite und Metallart an den jeweiligen Kohlenstoff- und Schlammgehalt anzupassen. Das Ergebnis ist eine sauberere Trennung, weniger Kohlenstoffschäden und eine höhere Goldausbeute in jeder CIP- oder CIL-Stufe.

F: Wie stellt BTOSLOT eine hochpräzise Bildschirmherstellung sicher?

A: Jedes Zwischensieb wird auf die Qualität der Schlitzschweißung, den Drahtabstand und die Materialfestigkeit geprüft. Diese Schritte gewährleisten eine gleichbleibende Keildrahtfiltration vom ersten Einsatztag bis zum Ende des Betriebs.

F: Können Zwischenstufensiebe abrasive Schlämme verarbeiten?

A: Ja. BTOSLOT-Einheiten sind in Edelstahl 304 oder 316L sowie in Duplex-Legierungen erhältlich. Diese Werkstoffe sind verschleißfest gegenüber hohen Feststoffanteilen und halten die Schlitze auch in zähen Goldgewinnungssuspensionen offen.

F: Welche Wartungsarbeiten sind an Zwischenstufen-Keilsieben erforderlich?

A: Spülen Sie das Sieb nach einem festgelegten Zeitplan rück und überprüfen Sie den Zustand des Filterschlitzes während geplanter Stillstände. Die Keildrahtfiltration unterstützt die Selbstreinigung, sodass bei den meisten Anlagen mit grundlegender Wartung ein geringes Verstopfungsrisiko und ein gleichmäßiger Durchfluss gewährleistet sind.