Aplicação de peneiras intercalares na produção de minério de ouro CIP/CIL

  • Application of Interstage Screens in gold ore CIP & CIL production autor
  • 4,Junho

Application of Interstage Screens in gold ore CIP & CIL production

As usinas de ouro atuais precisam extrair a maior quantidade possível de ouro do minério. Além disso, precisam limitar as interrupções durante a operação diária. As etapas de Carbono em Polpa (CIP) e Carbono em Lixiviação (CIL) frequentemente dependem de ferramentas de separação precisas. A peneira intercalar de arame em cunha é uma peça fundamental nessas linhas. Ela mantém o carbono e a polpa separados de forma constante, aumentando a recuperação total de ouro. A BTOSLOT fabrica essas peneiras com precisão, inspirando-se nos altos padrões de uma empresa líder no setor. Fabricante de telas JohnsonAs unidades oferecem longa vida útil e resultados robustos em uso intenso em mineração.

O que é uma tela de arame em cunha? EmPor que isso é essencial?

Uma tela de arame em cunha é construída soldando fios em forma de V a hastes de suporte. O formato em V torna a fenda estreita na parte interna e aberta na parte externa. Essa configuração impede que partículas obstruam as aberturas e permite que a tela se autolimpe durante o uso.

Os principais pontos do projeto são os seguintes: a largura das ranhuras geralmente varia de 0,6 mm a 1,2 mm em trabalhos com ouro. Essa faixa proporciona uma separação precisa do carbono da pasta. O corpo é feito de aço inoxidável 304 ou 316L, aço duplex ou Hastelloy. Esses metais resistem à ferrugem, ao desgaste e ao calor. A área aberta atinge de 25% a 35%. O fluxo permanece alto enquanto a perda de pressão permanece baixa. A ação autolimpante reduz o tempo de manutenção em instalações que operam 24 horas por dia.

Na mineração de ouro, as equipes precisam saber o que é uma tela de arame em cunha. Essa peça retém o carvão ativado enquanto a lama passa. Essa etapa limita a perda de ouro e mantém o carvão íntegro durante os estágios de adsorção de vaivém.

Função principal das telas intermediárias de fio em cunha

Nos circuitos CIL/CIP, a tela intermediária é instalada entre dois tanques de adsorção. Sua função principal é realizar a separação em contracorrente do carbono e da polpa carregados. Especificamente:

  • Reter carbono, passar polpa– Permite que a polpa (contendo o complexo de ouro-cianeto dissolvido) flua do tanque a montante para o tanque a jusante, impedindo que partículas maiores de carbono carregadas se movam a jusante, garantindo que o carbono se mova em contracorrente através do circuito.
  • Controlar o tempo de residência e a distribuição do carbono.– Mantém a densidade de carbono adequada por tanque (normalmente 15–25 g/L) para garantir a cinética de adsorção do ouro.
  • Evitar curto-circuito– Evita que a polpa contorne o leito de carbono e flua diretamente para o tanque seguinte, o que causaria a perda de ouro dissolvido sem ser adsorvido.

Como a tela intermediária de fio em cunha melhora a recuperação de ouro?

As telas de arame em cunha melhoram a recuperação geral através dos seguintes mecanismos:

(1) Redução da perda de carbono com polpa (perda de finos de carbono)

  • Peneiras convencionais (placa perfurada/malha tecida): Propensas ao entupimento. Uma vez parcialmente entupidas, o fluxo de polpa pode forçar a formação de espaços entre a peneira e a parede do tanque, causando perda significativa de finos de carbono. Esses finos (<0,5 mm) já adsorveram ouro – sua perda reduz diretamente a recuperação de ouro.
  • Vantagem do fio em cunha: As propriedades de autolimpeza evitam o entupimento durante a operação a longo prazo, eliminando praticamente a perda de carbono. Cada partícula de carbono permanece no sistema, retendo o ouro que adsorveu.

(2) Melhorar a cinética de adsorção

  • Eficiência de triagem estável → concentração de carbono consistente em cada tanque → força motriz de adsorção mantida (diferença entre a concentração de ouro na solução e a carga de ouro no carbono).
  • A concentração de ouro na solução do tanque final pode ser reduzida a níveis extremamente baixos (<0,01 ppm), minimizando a presença de ouro nos rejeitos/solução de rejeito.

(3) Minimizar o curto-circuito da polpa

  • As telas de arame em cunha possuem alta rigidez, boa planicidade após a instalação e vedação confiável contra a parede do tanque, impedindo que a polpa ultrapasse o leito de carvão.
  • O curto-circuito é uma causa comum de perda de recuperação em circuitos CIL/CIP, pois parte da polpa sai sem entrar em contato com o carvão.

(4) Reduzir o tempo de inatividade não programado

  • As telas convencionais entopem com frequência → exigem parada para lavagem/substituição → interrupção do processo → perturbação do leito de carbono → desempenho de adsorção instável.
  • As telas de arame em cunha podem operar continuamente por meses ou até mesmo por mais de um ano. A estabilidade do processo melhora a recuperação média.

wedge wire screen suppliers

 

Por que a fabricação de telas de precisão é importante

A eficácia de uma tela intermediária de arame em cunha depende de como ela é fabricada. tela de arame de precisãoNa fabricação de telas de precisão, cada ranhura, solda e linha de haste é mantida dentro de limites rigorosos. O resultado é um espaçamento uniforme em toda a superfície.

Os ganhos são visíveis nas operações diárias. A separação permanece constante mesmo quando as condições da polpa mudam. O desgaste diminui, reduzindo a frequência de substituição das telas pelas equipes. Os equipamentos aceitam diversos tipos de metais e operam em ambientes químicos agressivos.

As telas intermediárias de arame em cunha da BTOSLOT atendem a esses altos padrões. Elas proporcionam operações estáveis ​​em grandes plantas de recuperação de ouro por muitos meses de serviço.

Vantagens operacionais em relação às telas convencionais

Característica Placa perfurada convencional / malha tecida Tela intermediária de arame em cunha
Precisião do intervalo Deforma, causando

largura de ranhura inconsistente

Largura uniforme da ranhura

(ex.: 0,5-1,0 mm)

Tendência à cegueira Alto, especialmente com fibras de madeira e partículas grossas. Perfil em V muito baixo e autolimpante.
Área aberta Baixo (aproximadamente 20-35%) Alto (aproximadamente 40-60%)
Capacidade de processamento Baixo para a mesma área 30-50% mais alto, permite o uso de uma área de tela menor.
Resistência ao desgaste Os fios da malha trançada se rompem; os cantos da placa perfurada se desgastam. Fio em cunha feito de material duro, desgaste uniforme
Frequência de manutenção Limpeza/substituição semanal ou até diária Inspeção trimestral ou semestral
Risco de perda de carbono Alto (ruptura localizada ou fendas ampliadas) Muito baixo (estrutura integral robusta)
Custo de capital Baixo Médio-alto
Custo do ciclo de vida Alto (Mão de obra + tempo de inatividade + perda de carbono) Baixo (retorno do investimento em 2 a 3 meses)

Telas intermediárias de arame em cunha, especialmente as bem projetadas tela intermediária de arame em cunhaSupera as telas de peneiramento mais antigas de diversas maneiras. A ação de autolimpeza reduz o número de paradas. O desgaste por carbono permanece baixo, diminuindo a perda de ouro. O aço inoxidável de alta qualidade suporta cargas espessas de polpa por períodos mais longos. Uma grande área aberta permite que o fluxo aumente sem queda de pressão adicional.

Essa combinação de construção precisa e materiais resistentes explica por que as telas BTOSLOT são hoje uma escolha comum em linhas de recuperação de ouro.

precision screen manufacturing

Como escolher o certo Fio em cunha Interstage Tela

A escolha da tela adequada depende de alguns fatores específicos do local. A largura da fenda deve ser compatível com o tamanho das partículas de carbono para evitar que partículas finas passem. O diâmetro e o comprimento do cilindro devem ser adequados ao layout do tanque e à taxa de movimentação do carbono. A qualidade do metal deve ser compatível com a composição química da lama, a temperatura e o nível de desgaste. O fácil acesso para verificações e retrolavagem garante um alto desempenho ao longo do tempo.

A colaboração estreita com fornecedores confiáveis ​​de telas de arame em cunha ajuda as fábricas a escolherem a melhor opção. Eles podem fornecer uma tela de arame em cunha padrão para intercalação ou uma tela personalizada que atenda às necessidades específicas.

Conclusão

A peneira de cunha inter-estágios BTOSLOT faz mais do que filtrar a polpa. Ela proporciona uma melhor recuperação de ouro em todo o circuito. A fabricação precisa da peneira, a filtragem com fio de cunha e a opção de fio de cunha personalizado trabalham em conjunto. As plantas obtêm maior vazão, menos paradas e menos perda de ouro em finos. Adicionar essa peneira a uma linha CIP ou CIL traz economia direta nos custos operacionais e produção constante dia após dia. Operadores que desejam uma unidade comprovada podem começar procurando por uma peneira de fio de cunha à venda que já tenha demonstrado excelentes resultados em campo.

Perguntas frequentes

P: Como posso obter uma tela de cunha inter-estágio BTOSLOT para minha planta de ouro?

A: Entre em contato com fornecedores autorizados de telas de arame em cunha. Eles podem orientá-lo sobre os tamanhos disponíveis em estoque ou ajudar a configurar uma tela de arame em cunha para venda que se adapte aos seus tanques e vazões.

P: Quais são os benefícios de usar fio de cunha personalizado na recuperação de ouro?

A: O fio de cunha personalizado permite que as usinas definam a largura da fenda e o tipo de metal para corresponder ao seu carbono e polpa. O resultado é uma separação mais limpa, menos danos ao carbono e maior captura de ouro em cada estágio CIP ou CIL.

P: Como a BTOSLOT garante a fabricação de telas de alta precisão?

A: Cada tela de cunha intermediária passa por verificações de qualidade da solda da fenda, espaçamento do fio e resistência do material. Essas etapas mantêm a filtragem do fio de cunha estável desde o primeiro dia de uso até muitos meses de serviço.

P: As telas de cunha entre estágios suportam lama abrasiva?

R: Sim. As unidades BTOSLOT são fabricadas em aço inoxidável 304 ou 316L e ligas duplex. Esses materiais resistem ao desgaste causado por altos teores de sólidos e mantêm as ranhuras abertas mesmo em pastas abrasivas de recuperação de ouro.

P: Que tipo de manutenção é necessária para as telas de cunha entre estágios?

A: Faça a retrolavagem do filtro em intervalos regulares e verifique as condições da ranhura durante as paradas programadas. A filtragem com fio em cunha permite a autolimpeza, portanto, na maioria dos locais, o risco de entupimento é baixo e o fluxo é constante com cuidados básicos.

Produtos relacionados

Produtos de melhor venda

Pantalla Starch

A Wedge Wire Starch Curved Screen é um dispositivo de rastreamento curvo especificamente projetado para a indústria do amido. Ela apresenta uma superfície de tela em forma de arco feita de fios de aço inoxidável de perfil V, bem suavizados, utilizando força centrífuga ou gravidade para alcançar deságua rápida e classificação de molho de amido. Sua estrutura curva prolonga o tempo de retenção de esgoto, melhorando a eficiência de separação sólida-líquida. É adequado para extração de amido, refinação e processos de recuperação de subprodutos para amidos como batata, milho e cassava. Caracterizado por um rastreio eficiente, resistência ao uso e bloqueio, e manutenção fácil, este equipamento é um dispositivo de separação sólido-líquido chave no processo moderno de amido.

Drum Rotar

A tela rotatória de tubo de fio de ferro inoxidável Wedge Wire (também conhecida como um estrangeiro rotatório de tubo ou micro-tela) é um dispositivo de separação sólido-líquido de fronte que funciona continuamente e automaticamente. Seu componente central é um grande tambor cilindrico instalado horizontalmente ou em uma ligeira inclinação. A superfície circunferencial inteira do tambor está coberta com uma tela de fio de fio de a ço inoxidável (tela Johnson). A água residual a ser tratada flui para um extremo do tambor. Sob a gravidade, o filtrado passa através dos intervalos de fio de corda, enquanto matéria sólida suspensa (como fibras, cabelo, peças plásticas e partículas finas) é mantida na superfície interior do tambor. À medida que o tambor gira lentamente, os resíduos retirados são levantados para o topo, onde são lavados por água pulverizada em um tronco de coleta, atingindo um processo contínuo de rastreamento automático, filtração e remoção de resíduos

Basquete de Pantalla para Separador de Impressão de Pantalla

O cesto de tela de fio de a ço inoxidável, comumente conhecido como "tela de fio V", "cesto de tela de pulsação" ou "cilindro de tela", é um componente central de separadores de fio de pulsação sólido-líquido. - Está instalado dentro da imprensa espiral, encerrando o barro rotante. O princípio de funcionamento é o seguinte: a chuva bruta com alto conteúdo de umidade é empurrada no cesto da tela pelo barro de screw. Sob a ação de apertação e de transmissão dos voos espirais, o líquido (filtrado) é forçado a sair através dos slots precisos e contínuos do cesto da tela, enquanto o material sólido (bolo de manteiga) é mantido dentro e continua a ser comprimido e desmatado enquanto se move em frente. Finalmente, os sólidos deshidratados são descarregados da saída, atingindo separação sólida-líquida.

Wedge Wire Vibrating Screen

Uma tela de vibração de fios de a ço inoxidável é um dispositivo de separação sólido-líquido com uma superfície de tela feita precisamente soldando fios de aço inoxidável em forma V, integrado com um sistema de vibração de alta frequência. Com slots uniformes, resistência ao uso e resistência à corrosão, é adequado para operações de rastreamento húmido e desmatamento. O mecanismo de vibração permite uma rápida dispersão de materiais e uma assediação eficiente, evitando efetivamente o bloqueio da tela. Uma grande utilização em indústrias como mineração, metalurgia, processamento de alimentos e proteção ambiental, é particularmente adequada para manejar partículas finas, alta viscosidade ou materiais facilmente aglomerados, oferecendo vantagens como alta precisão de rastreamento, grande capacidade de processamento e longa vida de serviço.

Wedge Wire Water Well Screen

Johnson Deep Water Well Screens, também chamadas de telas de slot contínuas ou telas de envolvimento de fios, foram originalmente desenvolvidos para resolver desafios de controle de areia em formações de areia finas e uniformes. Essas condições geológicas são comumente encontradas em aquíferos de água subterrânea profunda, onde tubos perforados convencionais frequentemente sofrem de obstruções, produção excessiva de areia e redução da eficiência do poço.

Plata e Disco de Malha Sintered

Platas e discos de malha sinteradas são componentes de filtração de alta precisão fabricados ligando múltiplas camadas de malha de fio de a ço inoxidável através de um processo de sinterização de vácuo especializado. Ao contrário das malhas tradicionais que dependem apenas de tecido mecânico, essas placas são fusionadas em todos os pontos de contato, transformando fios individuais em uma folha metal rígida e integrada porosa.Essas placas podem ser personalizadas em várias formas, mais comunmente discos circulares, para encaixar equipamentos industriais específicos. Eles oferecem um equilíbrio ideal de alta permeabilidade, integridade estrutural extrema e notações de filtração precisas. Porque são feitos inteiramente de metal (tipicamente 304 ou 316L), eles fornecem uma solução de filtração "permanente" que pode resistir a altas temperaturas e substâncias químicas corrosivas enquanto permanecem completamente limpas e reutilizables.

Deixe uma Mensagem


    Produtos
    Contactos
    WhatsApp
    Correo electrónico