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Mesh métallique perforé
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Cartouche filtre perforée
Cette cartouche de filtre perforée en acier inoxydable est fabriquée à partir de tôles en acier inoxydable de haute qualité en utilisant le poinçonnage et le soudage précis. Sa construction robuste et stable assure une performance de filtration constante, même en fonctionnement continu et dans des conditions de haute pression.
Les trous perforés équitablement espacés assurent un débit uniforme et une capture efficace des particules, ce qui le rend idéal pour les situations où les filtres en plastique ou en fibre ne peuvent pas répondre à la résistance requise, à la température ou à la résistance chimique.
Les trous perforés équitablement espacés assurent un débit uniforme et une capture efficace des particules, ce qui le rend idéal pour les situations où les filtres en plastique ou en fibre ne peuvent pas répondre à la résistance requise, à la température ou à la résistance chimique.
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Caractéristiques des tubes perforés
Cartouches de filtre perforées – Paramètres du produit
Matériel :
Acier inoxydable 304/316/316L
(Acier au carbone, aluminium ou autres alliages disponibles sur demande)
Type de perforation:
Trous ronds / Trous carrés / Trous fentés
Diamètre du trou / taille de fente:
0.5 mm – 20 mm
(Taille de perforation personnalisée disponible)
Espace ouvert :
10% – 60% (selon le motif du trou et le pas)
Diamètre extérieur:
20 mm – 600 mm (personnalisable)
Longueur :
Jusqu'à 3000 mm (longueurs personnalisées disponibles)
Épaisseur :
0.5 mm – 6.0 mm
Processus de fabrication:
Perforage CNC / Coupe laser / Perforage
Former et souder des rouleaux
Traitement de surface :
Mariné & passivé
Poli / brossé / électropoli (facultatif)
Connexions de fin :
Fins ouverts
extrémités bridées
extrémités filetées
Bagues soudées ou raccords personnalisés
Précision de filtration:
Défini par la taille de la perforation
(Souvent utilisé comme couche de support ou de préfiltration)
Température de fonctionnement:
Jusqu'à 400°C (acier inoxydable)
Résistance à la pression:
Conçu selon l'épaisseur, le diamètre et la structure de support
Méthode de nettoyage:
Lavage en arrière
Nettoyage chimique
Nettoyage manuel ou à ultrasons
Caractéristiques du produit
La construction durable en acier inoxydable assure une résistance à la corrosion et une longue durée de vie
Des trous perforés uniformement permettent un débit stable et une rétention efficace des particules
Une conception rigide et stable maintient les performances dans des environnements industriels exigeants
Tailles et formes personnalisées pour s'adapter à différents systèmes de filtration
Convient aux applications à haute température, à haute pression et chimiquement agressives
Avantages
Fournit une filtration uniforme et fiable pour les liquides et les gaz
Résistance mécanique élevée, idéale lorsque les filtres en plastique ou en fibre sont insuffisants
Faible entretien et longue durée, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de remplacement
Prise en charge d'une distribution efficace du débit, protégeant l'équipement en aval
Largement utilisé dans le traitement de l'eau, le traitement chimique, la filtration industrielle et l'huile applications de gaz
Applications typiques
Systèmes de traitement de l'eau pour usage municipal ou industriel
Traitement chimique et pharmaceutique
Unités de filtration industrielles pour liquides et gaz
Les secteurs pétrolier, gazier et énergétique nécessitent des solutions de filtration robustes
Conçues pour une fiabilité à long terme et des performances stables, nos cartouches filtrantes perforées sont le choix préféré pour les ingénieurs et les gestionnaires d'installations qui ont besoin de solutions de filtration durables, efficaces et personnalisables.
NOTRES PRODUITS
Produits les plus vendus
écran amidon
Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.
tambour rotatif
L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.
Panier d'écran pour séparateur de presse à vis
Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.
Ecran vibrant de fil de coin
Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
Écran de puits d'eau de fil de coin
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.
Plaque et disque en maille fritté
Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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