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Écran de puits d'eau de fil de coin
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.
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Tuyau d'écran de puits d'eau avec connexion filetée
fileté
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Tuyau d'écran de puits d'eau avec connexion bride
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Tuyau d'écran de puits d'eau avec connexion à anneau de soudage
anneau soudé
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Johnson bien écran
Diagramme schématique d'interception de sable et de gravier à l'aide d'un tuyau de puits d'eau
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Tube perforé doublé à l'intérieur
Le but principal du tube doublé perforé n'est pas la filtration, mais plutôt de fournir une résistance structurale supplémentaire et une stabilité à la compression; C'est un design amélioré.
Description du produit
L'écran est fabriqué en enroulant en hélice un fil profilé en V autour d'un cadre interne de tiges de support longitudinales. Chaque point de contact entre le fil et les tiges est relié en permanence par soudage à résistance avancé, formant une structure rigide et autoportante. La conception de fente continue assure que les ouvertures s'élargissent vers l'intérieur, empêchant les particules de se loger et réduisant considérablement l'obstruction pendant le fonctionnement à long terme.
Grâce à sa grande surface ouverte, l'écran du puits Johnson permet à l'eau d'entrer dans le puits avec une perte de tête par frottement minimale. Cela conduit à un rendement de puits plus élevé, à une consommation d'énergie de pompage réduite et à un temps de développement de puits plus court. Dans les applications de puits profonds, ces avantages se traduisent directement par des coûts opérationnels plus bas et une durée de vie prolongée des puits.
La plupart des écrans de puits d'eau profonde Johnson sont fabriqués en acier inoxydable pour résister à des conditions d'eau souterraine agressives. La construction en acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion, à l'écaillage et à l'incrustation biologique, ce qui rend les écrans adaptés à l'eau douce et aux aquifères légèrement corrosifs.
Caractéristiques et avantages du produit
Conception de fente continue
Les fentes uniformes assurent un contrôle efficace du sable tout en maximisant l'afflux d'eau.
Profil de fil en forme de V
Les fentes s'élargissent vers l'intérieur pour réduire l'obstruction et améliorer les performances d'auto-nettoyage.
Haut espace ouvert
Minimize la perte de tête, améliore l'efficacité des puits et réduit les coûts de pompage.
Forte intégrité structurelle
La construction soudée par résistance offre une excellente résistance à l'effondrement pour les installations profondes.
Résistance à la corrosion
Les matériaux en acier inoxydable assurent une longue durée de vie dans les environnements d'eaux souterraines profondes.
Temps de développement réduit
La surface lisse du fil permet un enlèvement plus rapide des fines de forage pendant le développement.
Longue durée de vie
La structure stable et la conception anti-obstruction prolongent considérablement la durée de vie de bon fonctionnement.
Paramètres du produit
Type d'écran: Fente continue / fils bien enveloppé écran
Options matérielles:
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 316/316L
Acier au carbone (facultatif, dépendant de l'application)
Gamme de taille de fente: 0,10 mm – 3,0 mm (personnalisable)
Gamme de diamètre: 50 mm – 1000 mm (2″ – 40″)
Longueur standard: 6 m (20 pieds) par section
Type de connexion : extrémités filetées, extrémités bridées ou connexions soudées
Espace ouvert : Jusqu'à 25 à 40 % en fonction de la taille et du diamètre de la fente
Force d'effondrement: Conçu pour des puits profonds jusqu'à 300 m de profondeur
Finition de surface: Mariné, poli ou non traité (facultatif)
Des spécifications personnalisées sont disponibles en fonction de la profondeur du puits, de la taille de la formation et des exigences de qualité de l'eau.
Tailles normales
| Taille de l'écran | Diamètre intérieur | Diamètre extérieur |
| 4 » | 101.6mm | 114 mm |
| 6 » | 152.4mm | 168mm |
| 8 » | 203.2mm | 219 mm |
| 10 » | 254mm | 273 mm |
| 12 » | 304.8mm | 325 mm |
| 14 » | 355.6mm | 377 mm |
Domaines d'application/scénarios
Puits d'extraction d'eaux souterraines profondes
Puits d'eau potable municipaux et ruraux
Puits d'irrigation agricole
Systèmes d'approvisionnement en eau industriels
Puits miniers et de déshydratation
Puits d'eau géothermiques et liés à l'énergie
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson conviennent particulièrement aux formations de sable fin où un contrôle fiable du sable et une stabilité à long terme sont essentiels.
NOTRES PRODUITS
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écran amidon
Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.
tambour rotatif
L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.
Panier d'écran pour séparateur de presse à vis
Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.
Ecran vibrant de fil de coin
Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
Plaque et disque en maille fritté
Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
Cartouche de filtre en maille fritté
La cartouche de filtre à maille frittée est un composant de filtration de haute performance et de précision fabriqué en liant plusieurs couches de maille métallique tissée (généralement en acier inoxydable 316L ou 304) à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement aux filtres traditionnels à base de fibres ou à une couche, ce processus crée une liaison moléculaire permanente entre chaque intersection de fil, ce qui aboutit à une structure métallique poreuse avec une résistance mécanique exceptionnelle et une intégrité structurelle.Cette cartouche est conçue pour les environnements industriels exigeants où la pression élevée, les températures extrêmes et les fluides corrosifs sont présents. Sa caractéristique définitive est sa capacité à fournir des taux de filtration précis et cohérents tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables, ce qui en fait une alternative écologique et économique aux éléments filtrants jetables.
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Industrie de déshydratation du fumier
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