Panier à écran conique

Le panier à écran conique de fil de coin est un composant de séparation solide-liquide construit par soudage de fils de coin dans une structure conique. Il utilise la force ou la pression centrifuge pour réaliser une filtration et une classification efficaces. La conception conique augmente la zone de criblage efficace, ce qui la rend adaptée à la séparation continue de boues à haute teneur en solides. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, l'alimentation et les produits chimiques pour les processus de déshydratation, d'épaississement et d'extraction, il se caractérise par une capacité de traitement élevée, de fortes propriétés anti-obstruction et une longue durée de vie.
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Caractéristiques et avantages du produit

Conception à haut débit: La structure conique élargit la zone de filtration, augmentant la capacité de traitement de 30% -50% par rapport aux écrans plats.

 

Anti-obstruction efficace: Les espaces de fil de coin s'élargissent progressivement de haut en bas, combinés à un rinçage rotatif, réduisant considérablement les risques d'obstruction.

 

Classification précise: La précision des fentes varie de 0,1 mm à 5 mm, supportant la séparation multi-étapes des matériaux humides ou secs.

 

Résistance à l'usure forte: Fabriqué en acier inoxydable 304/316 ou en carbure de tungstène, adapté aux conditions d'usure élevée.

 

Adaptabilité modulaire : Angles de cônes et interfaces personnalisables pour s'adapter aux centrifugeuses, cyclones et autres équipements.

 

Paramètres du produit

Matériel : Acier inoxydable 304/316, acier duplex

Gamme de fentes: 0,1 à 5,0 mm (généralement 0,2 à 3 mm)

Plage d'angle de cône: 10°–60°

Gamme de diamètre: 200–1500mm

Méthode de connexion: Bride, filetage ou pince

 

Domaines d'application/scénarios

Traitement minier: Déhydratation sous-écoulement cyclonique, épaississement des résidus, classification des minéraux

Industrie alimentaire : Extraction d'amidon, filtration de jus, séparation de levure

Protection chimique et environnementale : Récupération du catalyseur, déshydratation des boues, séparation des cristaux

Secteur énergétique : Filtration de la biomasse, filtrage des fluides de forage pétrolier et gazier

 

Résumé

En combinant une structure conique pour une distribution de fluide optimisée avec des fentes de fil à coin précises, ce produit permet une séparation stable et efficace dans des conditions de haute pression et de haute teneur en solides, ce qui en fait un composant de base améliorant les performances dans les processus de séparation et de filtration centrifuges.

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écran amidon

Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.

tambour rotatif

L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.

Panier d'écran pour séparateur de presse à vis

Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.

Ecran vibrant de fil de coin

Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.

Écran de puits d'eau de fil de coin

Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.

Plaque et disque en maille fritté

Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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