Cylindre d'écran — Fil interne radial

Pour ce type de tube de rebrouillage à écran à fil de coin, son fil de support est situé axialement à l'extérieur du tube, tandis que le fil de profil de surface est situé radialement à l'intérieur du tube. La surface filtrante du fil de profil triangulaire est tournée vers l'intérieur, l'élément emploie donc une conception FITO (direction de filtrage de l'intérieur vers l'extérieur).
La construction de ces tubes en fil de coin les rend faciles à nettoyer par un rasoir à l'intérieur.
  • Détails du produit image

  • Détails du produit Description

  • Surface intérieure lisse

    Le côté plat des fils de coin crée une paroi interne cylindrique extrêmement lisse, favorisant le flux de matériaux et réduisant l’adhésion des particules. »
    Cylindre d'écran 1
  • Présentation des produits

    Cylindre d'écran 7
  • Présentation des produits

    Cylindre d'écran
  • Présentation des produits

    Cylindre d'écran 4
  • Présentation des produits

    Cylindre d'écran 5
  • Présentation des produits

    Cylindre d'écran 11

Caractéristiques et avantages du produit

Précision de dépistage supérieure & Cohérence :

L'enroulement radial des fils profilés à l'intérieur assure des dimensions de fente constantes et précises sur toute la longueur et la circonférence. La structure de support externe n'interfère pas avec la formation de fentes.

Les fentes sont lisses et sans rebure, avec des précisions atteignables jusqu'à 30 microns (0,03 mm).

 

Excellent anti-blocage & Nettoyabilité facile:

Surface intérieure lisse: Le côté plat des fils crée une paroi intérieure cylindrique extrêmement lisse, favorisant le flux de matériaux et réduisant l'adhésion des particules.

En mode FITO, le lavage en arrière (air ou liquide) agit directement sur le dos des particules retenues, en déplaçant facilement et complètement les débris de la surface lisse pour une grande efficacité de régénération.

 

Paramètres du produit

Catégorie Gamme typique /

Options

Description
Matériel SS304 / SS316L Le plus commun, bonne résistance à la corrosion et formabilité.
Duplex 2205 /2507 Résistance supérieure, excellente résistance à la corrosion et à la contrainte du chlorure pitting, pour les environnements difficiles.
Alliages spéciaux:

Hastelloy, Inconel

Pour des applications extrêmement corrosives.
Dimensions Diamètre

150mm – 1500mm

Conçu en fonction du débit et de l'espace d'installation
Longueur

100mm – 3000mm

Peut être fabriqué en sections simples ou connectées.
Taille de la fente Généralement de 25μm (0,025mm) à 3000 μm (3,0mm) Cela dépend des dimensions du fil de profil et de la précision de l'enroulement. Plage commune: 50-1000μm.

 

Domaines d'application/scénarios

Cet écran de fil à coin haute performance est largement utilisé dans des industries exigeantes nécessitant une fiabilité, une précision et une maintenance facile:

Produits chimiques et Pétrochimique : Récupération du catalyseur, filtration des liquides de procédé, filtration des polymères.

Traitement de l'eau: Préfiltration du dessalement de l'eau de mer, filtration des eaux usées industrielles, élément de base dans les filtres de lavage en arrière.

Exploitation minière et Métallurgie : Filtration des boues, filtration des matériaux magnétiques, clarification de l'eau de procédé.

Alimentaire et Pharmaceutique : Filtration de précision des sirops, jus, vin, solutions orales, etc.

NOTRES PRODUITS

Produits les plus vendus

écran amidon

Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.

tambour rotatif

L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.

Panier d'écran pour séparateur de presse à vis

Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.

Ecran vibrant de fil de coin

Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.

Écran de puits d'eau de fil de coin

Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.

Plaque et disque en maille fritté

Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
NOTRES derniers

Nos derniers blogs et nouvelles

How Sieve Bend Screens Classify Mineral Slurry
  • 22,octobre

How Sieve Bend Screens Classify Mineral Slurry

See how sieve bend screens classify mineral slurry through tangential feed, curved wedge wire slots, and controlled undersize flow.
Heavy-Media Recovery With Wedge Wire Vibrating Screens
  • 14,octobre

Heavy-Media Recovery With Wedge Wire Vibrating Screens

See how wedge wire vibrating screens support drain-and-rinse heavy-media recovery through controlled drainage, stable solids movement, and practical operating checks.
Punched Mesh vs. Wedge Wire for Industrial Filtration
  • 7,octobre

Punched Mesh vs. Wedge Wire for Industrial Filtration

Compare punched mesh and wedge wire for industrial filtration, including coarse straining, support layers, particle release, flow and cleaning.
How Interstage Screens Keep Carbon in Gold Slurry Circuits
  • 1,octobre

How Interstage Screens Keep Carbon in Gold Slurry Circuits

Learn how interstage screens retain activated carbon while passing gold slurry in CIP and CIL circuits, with practical checks for flow, wear, and cleaning.
How Wedge Wire Trommel Screens Handle Wet Sticky Ore
  • 23,septembre

How Wedge Wire Trommel Screens Handle Wet Sticky Ore

How wedge wire trommel screens keep wet, sticky ore moving, release fines, and reduce screening blinding in mineral circuits.
sieve bend screen capacity
  • 17,septembre

Sieve Bend Screen Capacity in Mineral Slurry Applications

Learn how feed distribution, solids concentration, slot opening and screen geometry determine useful sieve bend capacity in mineral slurry processing.
SERVICES

Services

Traitement de l'eau

Industrie du traitement de l'eau

Écrans en acier inoxydable pour le traitement de l'eau
Industrie pétrochimique

Industrie pétrochimique

Écrans réacteurs et éléments filtrants pour applications pétrochimiques
Restauration

Alimentation & Industrie de transformation de l'amidon

Écrans de pliage de tamis de déshydratation spécialisés pour les applications alimentaires
Déshydratation du fumier

Industrie de déshydratation du fumier

Écrans en acier inoxydable pour la séparation solide-liquide du fumier

Laisser un message


    Produits
    Contacts
    sur WhatsApp
    Courriel