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Tamis Bend pour le déshydratage ou la classification
L'écran statique de pliage de tamis de fil de coin est un dispositif de séparation solide-liquide non alimenté qui utilise une surface d'écran de fil de coin courbe pour réaliser la classification inertielle et la déshydratation des matériaux. La boue est alimentée tangentiellement sur la surface courbe de l'écran, permettant aux particules fines et au liquide de passer à travers les espaces de fil de coin (généralement 0,1-2,0 mm), tandis que les particules grossières sont déchargées le long de la courbe par inertie. Avec une structure simple et une forte résistance à l'usure, cet équipement est largement utilisé dans l'exploitation minière, les matériaux de construction, la protection de l'environnement et d'autres domaines pour la pré-déshydratation des boues, le contrôle de la taille des particules et les opérations d'épaississement, présentant des avantages notables tels que la consommation d'énergie zéro, une efficacité élevée et une maintenance faible.
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Diagramme de travail
Caractéristiques et avantages du produit
Séparation à haute efficacité: La conception incurvée prolonge le chemin de filtrage, en combinant avec des espaces de fil de coin étroits pour réaliser une déshydratation rapide des boues et une classification précise.
Opération zéro énergie : Il dépend du matériel’ s propre énergie cinétique et gravité pour la séparation, ne nécessitant aucune puissance externe.
Résistance à l'usure et longue durée de vie : La surface de l'écran utilise de l'acier à haute teneur en carbone ou revêtu de polyuréthane, adapté aux conditions de travail à haute usure.
Conception anti-obstruction: Les espaces de fil de coin s'élargissent de haut en bas, combinés à un flux d'eau courbe auto-nettoyant.
Expandabilité modulaire : Prend en charge la connexion parallèle multi-unités, s'adaptant de manière flexible aux exigences de processus à débit élevé.
Paramètres du produit
Matériel : Acier inoxydable 304/316/201
Précision de fente: 0,1-3,0 mm (personnalisable)
Radius courbé : 500–2500 mm
Angle d'enroulement de l'écran: 45°–270°
Capacité de traitement: 5-150 m³/h·m (selon la taille et le rayon de la fente)
Résistance à la pression: Atmosphérique à 0,2 MPa
Domaines d'application/scénarios
Mine et métallurgie : Déhydratation des résidus, classification des sous-débits cycloniques, épaississement des boues
Industrie du charbon: Déhydratation des boues de charbon, récupération des moyens lourds, préfiltrage dans les usines de préparation du charbon
Matériaux de construction et produits chimiques : Classification du sable de quartz, séparation du glaçure céramique, déshydratation des boues industrielles
Ingénierie environnementale : Draguer des rivières, prétraitement des boues, lavage de sable récupération des eaux usées
Résumé
En optimisant la trajectoire hydrodynamique à travers sa structure courbe et en contrôlant avec précision les écarts de fil de coin, cet équipement permet une classification et une déshydratation efficaces sous consommation d'énergie zéro, ce qui en fait un atout de séparation de base dans les domaines minier et de protection de l'environnement, combinant efficacité économique et fiabilité.
NOTRES PRODUITS
Produits les plus vendus
écran amidon
Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.
tambour rotatif
L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.
Panier d'écran pour séparateur de presse à vis
Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.
Ecran vibrant de fil de coin
Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
Écran de puits d'eau de fil de coin
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.
Plaque et disque en maille fritté
Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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