Ecran de fond de bière de fil de coin

L'écran de fond de bière en acier inoxydable est un composant de filtrage de précision spécialement conçu pour les processus de brassage et de filtration de la bière. Construit en soudant des fils en acier inoxydable en profil V sur une structure de support, il est installé au fond des réservoirs de fermentation, des récipients de filtration ou des réservoirs de bière lumineux. Sa fonction principale est de séparer efficacement le moût, la bière et les impuretés solides (telles que le houblon et les sédiments de levure) tout en assurant un flux liquide uniforme et en maintenant la clarté. Combinant la sécurité hygiénique et la stabilité du processus, cet équipement est essentiel dans l'industrie de la bière pour obtenir une filtration de haute qualité et une qualité de produit constante.
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  • Écran inférieur de la brasserie

    écran inférieur de brasserie

Description du produit

Normes d'hygiène élevées : Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire (par exemple, 316L) avec une surface électropolie, conforme aux normes FDA / EC1935, facile à nettoyer et résistant à l'accumulation de résidus.

 

Performance de séparation de précision: Les largeurs uniformes des fentes (généralement de 0,1 à 1,5 mm) permettent une séparation solide-liquide efficace, réduisant la turbidité de la bière.

 

Haute résistance et résistance à la pression: La structure soudée résiste à la pression de fermentation et au nettoyage CIP fréquent, assurant une longue durée de vie.

 

Conception fluide optimisée: Une grande surface ouverte (30%-50%) réduit la chute de pression et assure un débit de bière uniforme.

 

Adaptation personnalisable: Peut être adapté aux dimensions du réservoir et aux exigences du processus, supportant des conceptions courbes, coniques et autres spécialisées.

 

Caractéristiques et avantages du produit

Matériel : Acier inoxydable 316L (standard), 304 ou alliages spéciaux

Précision de fente: 0.1mm-2.0mm (habituellement 0.3-0.8mm)

Espace ouvert : 30%-50%

Forme structurelle: Circulaire/segmentaire/annulaire, compatible avec des réservoirs coniques ou à fond plat

Finition de surface: Polissage mécanique, électropolissage

Méthode de connexion: Bride, pince ou interface soudée

 

Domaines d'application/scénarios

Brasserie de bière : Séparation du houblon dans les réservoirs de fermentation, récupération de levure, filtration du moût, filtration finale dans les réservoirs de bière brillante

Industrie des boissons: Procédés de séparation solide-liquide pour le vin de fruits, le sake, les boissons thé

Bio-fermentation : Rétention des micro-organismes dans le bouillon de fermentation, dépistage de fond dans les bioréacteurs

Transformation alimentaire : Préfiltration pour les aliments liquides nécessitant des normes d'hygiène élevées

 

Résumé

Grâce à ses valeurs fondamentales de sécurité alimentaire, de filtration de précision et de durabilité à long terme, ce produit améliore la clarté de la bière et l'efficacité de la production grâce à une adaptation structurelle personnalisée aux processus de brassage, ce qui en fait un composant de filtration indispensable dans les industries modernes de la bière et des boissons.

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écran amidon

Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.

tambour rotatif

L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.

Panier d'écran pour séparateur de presse à vis

Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.

Ecran vibrant de fil de coin

Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.

Écran de puits d'eau de fil de coin

Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.

Plaque et disque en maille fritté

Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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