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Pièges en résine de fil de coin
Les pièges à résine à écran Johnson en acier inoxydable (ou filtres à fil de coin) sont des dispositifs de filtration de précision spécialement conçus pour intercepter et récupérer des médias granulaires tels que la résine d'échange d'ions ou le charbon actif. Leur composant principal est un tuyau d'écran ou un panier de filtre fabriqué à l'aide de la technologie d'enroulement et de soudage de fils à coin, installé dans les systèmes de pipelines ou aux sorties de navires. Leur fonction principale est d'empêcher la perte accidentelle de moyens de procédé précieux (par exemple, résine) lors du lavage en arrière ou du fonctionnement, tout en protégeant simultanément les équipements sensibles en aval (par exemple, pompes, vannes, éléments de membrane) des dommages causés par l'abrasion des particules. Ils agissent en tant que « gardiens de la sécurité » dans le traitement de l’eau et les processus chimiques.
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Couverture bridée et aveugle
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Pièges en résine (application)
Caractéristiques et avantages du produit
100% de rétention des médias, zéro risque de fuite
Les fentes en forme de coin soudées avec précision (par exemple, 0,2-0,4 mm) peuvent parfaitement correspondre et intercepter les médias cibles (par exemple, les perles de résine de taille 0,3-1,2 mm), permettant une capture de fuites presque nulle, évitant ainsi la perte de médias et la contamination de l'environnement.
Capacité de débit élevée avec baisse de pression
La structure de fil de coin à haute zone ouverte assure la précision d'interception tout en fournissant une grande zone de débit, ce qui entraîne une chute de pression minimale du système sans affecter le débit ou la pression du pipeline principal.
Résistance mécanique exceptionnelle et résistance à la déformation
La structure de soudure triangulaire entièrement en acier inoxydable résiste aux impacts à grande vitesse, à la pression d'accumulation des médias et aux différentiels de pression de lavage en arrière fréquents, en conservant sa forme et son intégrité de fente sur une utilisation à long terme.
Excellente capacité anti-obstruction et auto-nettoyage
Les fentes en V de largeur intérieure-étroite-extérieure permettent de déplacer facilement et complètement les particules de milieu interceptées par flux inverse (lavage en arrière ou nettoyage à l'air), restaurant le flux avec une maintenance simple.
Large compatibilité et haute personnalisabilité
Les matériaux sont compatibles avec divers environnements chimiques. Hautement personnalisable en termes de connexions (bride, filetée), forme (tuyau en ligne, panier, type T), précision et dimensions.
Paramètres du produit
| Catégorie de paramètre | Spécifications et descriptions typiques |
| Matériel | Acier inoxydable 304/316L (standard), Acier duplex 2205/2507 (résistance au chlorure), Hastelloy (environnements acides/alcalins forts) |
| Précision de fente | Gamme standard: 0,1 mm – 1,0 mm
• Piègement en résine: Typiquement 0,2 mm – 0,4 mm (sélectionné en fonction de la taille minimale de perle de résine) • Protection du filtre grossier: 0,5 mm – 2.0mm ou plus large |
| Forme structurelle | • Type de tuyau en ligne: Compact, installé en série dans un tuyau.
• Type de panier / cartouche: Grande zone de filtration, haute capacité de retenue de la saleté, facile à démonter et à nettoyer. • Type T / Type Y: équipé de ports de contournement ou de soufflage pour la maintenance en ligne. |
| Type de connexion | • Connexion bridée: normes ANSI, DIN, JIS, tailles DN25-DN300, etc.
• Connexion filetée: NPT, BSPT. • Connexion de soudure à bout/prise: SW, BW. |
| Pression de conception | Norme: 0,6-1,0 MPa; Haute pression: Jusqu'à 2,5 MPa ou plus. |
| Finition de surface | Polissage mécanique, électropolissage (obtention de la propreté de qualité alimentaire/pharmaceutique). |
Domaines d'application/scénarios
Systèmes d'échange d'ions (application de base)
Installé sur les lignes de drain d'effluent ou de lavage en arrière de lits mixtes, lits de cation/anion et polisseurs pour empêcher la percée de résine, assurer la pureté des effluents et récupérer la résine fugitive.
Charbon actif & Systèmes de réaction catalytique
Utilisé à la sortie des filtres à charbon actif pour empêcher les fines de charbon d'entrer en aval; protéger les porteurs de catalyseurs des pertes dans les réacteurs catalytiques.
Protection des équipements critiques
Servent de préfiltres installés en amont des pompes à haute pression, des membranes d'osmose inverse (RO), des stérilisateurs ultraviolets (UV) ou des entrées de pompes de dosage de précision pour éliminer les particules qui pourraient endommager l'équipement.
Produits chimiques et Industries de Processus
Utilisé pour récupérer des particules de catalyseur précieuses, des perles d'échange d'ions, des adsorbants, etc., permettant le recyclage des médias et réduisant les coûts opérationnels.
Alimentaire et Industries des boissons et pharmaceutiques
Actuer comme filtres de sécurité/filtres finaux dans les systèmes CIP (Clean-in-Place) et les lignes d'eau de traitement pour assurer la pureté du produit final, conformément aux normes de conception sanitaire.
Résumé
Pièges en résine d'écran Johnson en acier inoxydable Les filtres dépassent le concept de filtres ordinaires; Ce sont des dispositifs de gestion des supports de processus basés sur l'ingénierie de précision. Grâce à leur précision de rétention inégalée, leur capacité de débit exceptionnelle et leur durabilité robuste, ils jouent un rôle irremplaçable dans la protection des actifs, la réduction des pertes et l'assurance d'une production continue. Ils sont une configuration standard et un investissement prudent dans des flux de processus à haute valeur et à forte demande.
NOTRES PRODUITS
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écran amidon
Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.
tambour rotatif
L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.
Panier d'écran pour séparateur de presse à vis
Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.
Ecran vibrant de fil de coin
Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
Écran de puits d'eau de fil de coin
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.
Plaque et disque en maille fritté
Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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Alimentation & Industrie de transformation de l'amidon
Écrans de pliage de tamis de déshydratation spécialisés pour les applications alimentaires
Industrie de déshydratation du fumier
Écrans en acier inoxydable pour la séparation solide-liquide du fumier
