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Écran d'admission
Le tube de fente en fil de coin en acier inoxydable (type fil interne axial, filtration à l'intérieur et à l'extérieur) est l'élément de filtration de précision du noyau des filtres autonettoyants (par exemple, filtres de type brosse / aspiration). Sa caractéristique structurelle est que les fils de coin sont disposés parallèlement le long de la direction axiale du tube et soudés (différent de l'enroulement circonférentiel traditionnel), formant des fentes de filtration longitudinales précises. Pendant le fonctionnement, le liquide à filtrer coule de l'intérieur du tube et, entraîné par la pression, passe de l'intérieur vers l'extérieur à travers les fentes en forme de coin. Les impuretés sont piégées sur la paroi interne du tube, tandis que le liquide propre se recueille et s'écoule de l'extérieur.
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Écran d'admission
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Scénarios d'application
Caractéristiques et avantages du produit
Haute précision et forte stabilité: La structure de fil de coin axialement parallèle offre une grande stabilité dimensionnelle, empêchant la déformation des fentes sous les fluctuations de pression et assurant une précision de filtration stable à long terme (généralement 25-500 microns).
Autonettoyage efficace et anti-obstruction: Conçu spécifiquement pour l'auto-nettoyage. Les composants de raspage internes (brosses ou buses d'aspiration) peuvent nettoyer complètement et en douceur toute la surface interne le long de la direction axiale, sans zones mortes, assurant une élimination complète des résidus et une efficacité de régénération presque 100%.
Débit élevé et baisse de pression: Le trajet d'écoulement longitudinal court et droit, combiné à la grande surface ouverte des fils de coin, réduit considérablement la résistance au fluide, ce qui le rend adapté à la filtration à haut débit.
Résistance mécanique exceptionnelle: Le soudage circonférentiel complet des fils axiaux et des anneaux de support crée une structure robuste qui résiste aux impacts fréquents de raspage mécanique et de lavage à haute pression, sans risque de relâchement.
Modularité et longue durée de vie : Les longueurs modulaires standard (par exemple, 500mm, 1000mm) facilitent le remplacement et la combinaison faciles. La construction entièrement en acier inoxydable résiste à la corrosion et à l'usure.
Paramètres du produit
| Paramètre | Spécifications typiques |
| Matériel | Acier inoxydable 304/316L (standard), Acier duplex (environnements hautement corrosifs) |
| Classement de filtration | 25μm, 50μm, 100μm, 200μm, 500μm (personnalisable aux besoins de l'utilisateur) |
| Diamètre extérieur du tube | φ50mm, φ60mm, φ80mm, φ100mm, etc. (compatible avec les boîtiers de filtre standard) |
| Longueur standard | 500mm, 1000mm, 1500mm (longueurs personnalisées disponibles) |
| Structure de fente | Fils de coin axialement parallèles, fentes longitudinales continues |
Résumé
Ce tube de fente à fil à coin interne axial est le noyau technique permettant une filtration efficace et fiable dans les filtres autonettoyants. Sa structure axiale unique s'aligne parfaitement sur la logique d'auto-nettoyage de “ filtration à l'intérieur-à-l'extérieur rasage axial, ” garantissant une haute précision tout en corrigeant les lacunes des éléments filtrants traditionnels, tels que le nettoyage incomplet et la susceptibilité aux dommages. Il convient particulièrement aux conditions de fonctionnement difficiles avec des charges de contamination élevées et la nécessité d'un fonctionnement continu, servant de composant critique pour réaliser une filtration entièrement automatisée et à faible entretien.
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écran amidon
Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.
tambour rotatif
L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.
Panier d'écran pour séparateur de presse à vis
Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.
Ecran vibrant de fil de coin
Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
Écran de puits d'eau de fil de coin
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.
Plaque et disque en maille fritté
Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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