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Éléments de filtre de bougie en fil de coin
Filtre à bougies à écran Johnson en acier inoxydable est un système de filtration de surface verticale, multi-élément et de précision. Ses composants filtrants de base sont des éléments filtrants "en forme de bougie" fabriqués à l'aide de la technologie d'enroulement et de soudage de fils à coin. Plusieurs bougies de filtre Johnson sont suspendues verticalement et fixées à une feuille de tube dans un boîtier de récipient à pression. Le principe de fonctionnement implique que le liquide de processus coule de l'extérieur à l'intérieur à travers les fentes précises en forme de coin sur la surface de la bougie. Les particules solides sont retenues sur la surface extérieure, formant un gâteau filtrant, tandis que le filtrat propre est recueilli dans le canal interne de chaque bougie et déchargé. Ce système est particulièrement adapté aux applications exigeantes nécessitant des débits élevés, une teneur élevée en solides, une filtration de précision ou une décharge sèche de gâteaux.
Caractéristiques et avantages du produit
Haute précision & Filtration fiable
Les fentes de fil à coin uniformes et précises (généralement 25-200 microns) assurent une précision de filtration stable et constante et une clarté de filtrat supérieure.
Résistance mécanique exceptionnelle Stabilité
La structure de soudure de support triangulaire permet aux bougies de résister à des différences de pression de filtration élevées (généralement jusqu'à 6-10 bar) et aux contraintes mécaniques des répulsions fréquentes, offrant une résistance à la déformation supérieure et une durée de vie extrêmement longue.
Grande zone de filtration, haut débit
Des dizaines à des centaines de bougies à filtre peuvent être densément installées dans un seul récipient, offrant une vaste zone de filtration efficace dans une empreinte compacte et entraînant une grande capacité de traitement volumetrique.
Manipulation efficace des gâteaux & Régénération
Utilise la technologie à jet d'impulsion inverse de gaz (ou liquide) pour déplacer instantanément et uniformement le gâteau de filtre externe, permettant la décharge de gâteau sec ou la décharge de boue. Cela assure une régénération complète, une automatisation élevée et un nettoyage manuel réduit.
Longue durée de vie & Coûts d'exploitation bas
Les éléments filtrants métalliques robustes peuvent supporter des milliers de cycles de nettoyage, éliminant ainsi le besoin de consommables jetables tels que des sacs filtrants ou des tissus. Cela nécessite une maintenance minimale et offre des avantages économiques importants à long terme.
Paramètres du produit (personnalisable)
| Catégorie de paramètre | Spécifications typiques & Description |
| Classement de filtration (taille de fente) | Portée: 25μm – 2000μm
• Filtration de précision: 25 – 100 μm (typique) • Filtration grossière/pré-couche: 100 – de 500 μm • Séparation de grandes particules: 0,5 – 2 mm |
| Matériel de bougie | Acier inoxydable 304/316L (standard), acier duplex, Hastelloy, titane, etc. |
| Dimensions de la bougie | Diamètre extérieur: φ25 – φ80 mm; Longueur: 500 – 2500 mm (personnalisable). |
Application Zones/scénarios
Produits chimiques et Industrie pétrochimique
Récupération et séparation du catalyseur (p. ex. PVC, PTA).
Séparation solide-liquide des polymères (p. ex. PET, polyoléfines).
Filtration précise des huiles, solvants et acides.
Alimentaire et Industrie pharmaceutique
Clarification des sirops, des jus, des huiles comestibles et des boissons alcoolisées.
Séparation du mycélium des bouillons de fermentation, collecte des ingrédients actifs.
Séparation solide-liquide des boues cristallines (conception sanitaire disponible).
Environnement et Traitement des eaux usées
Filtration de polissage final et récupération des solides en suspension des eaux usées industrielles (p. ex. plaquage, pigments, céramique).
Désirouillage de la boue de gypse de désulfuration des gaz de fumée (FGD).
Autres industries
Filtration des fluides de processus de l'industrie nucléaire.
Filtration des glazures et pigments en céramique.
Lavage et déshydratation de poudres ultrafines (p. ex. dioxyde de titane).
Résumé
Le filtre à bougies à écran Johnson en acier inoxydable représente le sommet de la technologie de filtration de surface. Il combine parfaitement la précision et la robustesse des écrans Johnson avec la grande surface et les avantages de régénération automatisée d'un système de filtre à bougies. C'est une solution idéale pour les processus industriels modernes qui nécessitent un fonctionnement continu, un rendement élevé, une filtration précise et une décharge sèche de gâteaux pour réduire les coûts de manutention des déchets. C'est une solution efficace, fiable et à faible coût total de propriété pour la séparation solide-liquide avancée.
NOTRES PRODUITS
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écran amidon
Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.
tambour rotatif
L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.
Panier d'écran pour séparateur de presse à vis
Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.
Ecran vibrant de fil de coin
Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.
Écran de puits d'eau de fil de coin
Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.
Plaque et disque en maille fritté
Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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