Assemblages latéraux de fil de coin

Les latéraux/distributeurs d'écran Johnson en acier inoxydable sont des composants de distribution/collecte d'eau de base dans les systèmes de filtration industriels. Ils sont construits à l'aide de la technologie de fil de coin en V soudé de précision, composé d'un tuyau principal et de plusieurs tuyaux latéraux (bras de distribution). Leur fonction principale est d'obtenir une distribution ou une collecte uniforme de fluides (eau, solutions chimiques ou gaz) à travers la section transversale d'un récipient lors de processus tels que la filtration, le lavage en arrière, l'échange d'ions ou les réactions biochimiques, tout en conservant simultanément les médias (p. ex. sable de quartz, charbon actif, résine) pour assurer l'efficacité et la stabilité du système.
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  • Branche

    Branche 1
  • herringbone

    Chevrons1
  • flangé

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Caractéristiques et avantages du produit

Distribution/collecte uniforme de haute précision

Les fentes cohérentes en forme de coin (généralement 0,2-1,0 mm) combinées à l'espacement latéral et à la disposition conçus scientifiquement assurent l'uniformité de la distribution du fluide avec une erreur de ≤5%, empêchant “ court-circuit” ou zones mortes.

 

Haute résistance et déformation

Structure en acier inoxydable entièrement soudée (304/316L) avec support triangulaire formé par des tiges et des fils en V, capable de résister aux impacts à débit élevé, aux charges médiatiques et aux pressions de lavage en arrière fréquentes sans déformation à long terme.

 

Design anti-obstruction et facile à nettoyer

Les fentes en V de largeur intérieure-étroite-extérieure empêchent l'obstruction des particules; Le flux inverse pendant le lavage en arrière nettoie efficacement les fentes, en maintenant une capacité de débit élevée.

 

Haute zone ouverte et baisse de pression

Surface ouverte jusqu'à 10%-40%, minimisant la résistance aux fluides, économisant de l'énergie et améliorant la capacité de traitement du système.

 

Flexibilité de personnalisation modulaire

Nombre personnalisable de latéraux, longueur, taille de fente et méthodes de connexion (bride / fileté / soudé) en fonction des dimensions du récipient et des exigences du processus.

 

Paramètres du produit

Paramètre Spécifications typiques
Matériel 304, acier inoxydable 316L (acier duplex, titane facultatif)
Largeur de fente 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm etc.
Diamètre du tuyau d'en-tête DN50-DN500 (conçu en fonction du débit)
Disposition latérale Branche, anneau, arrangement d'os de herring; espacement latéral 100-300mm
Méthode de connexion Bride (normes ANSI/DIN), filetée, connexions soudées
Pression de fonctionnement ≤0.6MPa (standard), versions haute pression jusqu'à 1.0-1.6MPa
Finition de surface Polissage mécanique, électropolissage (qualité alimentaire/pharmaceutique)

 

Domaines d'application/scénarios

Systèmes de filtration de traitement de l'eau

Filtres 1.Multi-Media / Filtres de sable: collecte d'eau de fond et distribution de lavage en arrière.

2. réservoirs d'adsorption de carbone actif: distribution uniforme de l'eau pour empêcher le canalisation et améliorer l'efficacité d'adsorption.

Échangeurs 3.Ion: Assurer un contact uniforme entre les lits de résine et les fluides, empêchant le flux de contournement.

 

Processus industriels et systèmes d'eau de refroidissement

1.Filtres de flux latéral d'eau de refroidissement: collecte efficace d'eau filtrée.

2.Pré-traitement pour les systèmes de membrane (UF / RO): Protéger les modules de membrane contre l'impact des solides en suspension.

 

Traitement environnemental et des eaux usées

Filtres aérés biologiques (BAF): Fonction comme unités de distribution, d'aération et de collecte d'eau.

Systèmes d'adoucissement de l'eau, tours de dégazage: distribution uniforme des liquides et des gaz.

 

Industries alimentaires et pharmaceutiques

Systèmes CIP, Distribution d'eau purifiée: répond aux normes sanitaires (conception électropolie, sans jambes mortes).

 

Résumé

Les distributeurs d'écrans Johnson en acier inoxydable répondent aux lacunes des distributeurs traditionnels, tels que la distribution inégale, l'obstruction et la courte durée de vie, grâce à une conception de dynamique des fluides de précision et à une construction entièrement soudée durable. Ils sont des composants internes essentiels pour assurer le fonctionnement efficace et stable des systèmes de filtration et de réaction, en particulier dans les applications industrielles avec des exigences strictes d'uniformité de flux.

NOTRES PRODUITS

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écran amidon

Le Wedge Wire Starch Curved Screen est un dispositif de criblage courbé spécialement conçu pour l'industrie de l'amidon. Il dispose d'une surface d'écran en forme d'arc faite de fils en acier inoxydable en profil V soudés avec précision, utilisant la force centrifuge ou la gravité pour réaliser une déshydratation rapide et la classification de la boue d'amidon. Sa structure courbe prolonge le temps de rétention des boues, améliorant l'efficacité de la séparation solide-liquide. Il convient pour l'extraction d'amidon, le raffinage et les processus de récupération de sous-produits pour les amidons tels que la pomme de terre, le maïs et le manioc. Caractérisé par un criblage efficace, une résistance à l'usure et à l'obstruction et une maintenance facile, cet équipement est un dispositif de séparation solide-liquide clé dans le traitement moderne de l'amidon.

tambour rotatif

L'écran de tambour rotatif en acier inoxydable (également connu sous le nom de filtre de tambour rotatif ou micro-écran) est un dispositif de séparation solide-liquide frontal fonctionnant en continu et automatiquement. Son élément central est un grand tambour cylindrique installé horizontalement ou en légère inclinaison. Toute la surface circonférentielle du tambour est recouverte d'un écran en acier inoxydable (écran Johnson). Les eaux usées à traiter s'écoulent dans une extrémité du tambour. Sous la gravité, le filtrat passe à travers les fentes de fil de coin, tandis que la matière solide en suspension (telles que les fibres, les cheveux, les morceaux de plastique et les particules fines) est retenue sur la surface interne du tambour. Au fur et à mesure que le tambour tourne lentement, les débris retenus sont soulevés vers le haut, où ils sont rincés par l'eau pulvérisée dans un trou de collecte, permettant ainsi un processus continu de filtration automatique et d'élimination des résidus.

Panier d'écran pour séparateur de presse à vis

Le panier d'écran en fil de coin en acier inoxydable, communément connu sous le nom de "écran en V", "panier d'écran de presse" ou "cylindre d'écran", est un composant central des séparateurs solide-liquide de presse à vis. Il est installé à l'intérieur de la presse à spirale, encerclant l'arbre à vis rotatif. Le principe de fonctionnement est le suivant: la boue brute à forte teneur en humidité est poussée dans le panier d'écran par l'arbre à vis. Sous l'action de compression et de transport des vols en spirale, le liquide (filtrat) est forcé à travers les fentes précises et continues du panier d'écran, tandis que le matériau solide (gâteau de fumier) est retenu à l'intérieur et continue d'être comprimé et déshydraté au fur et à mesure qu'il avance. Enfin, les solides déshydratés sont déchargés de la sortie, permettant une séparation solide-liquide.

Ecran vibrant de fil de coin

Un écran vibrant en fil de coin en acier inoxydable est un dispositif de séparation solide-liquide comportant une surface d'écran réalisée par soudage précis de fils en acier inoxydable en forme de V, intégré à un système de vibration haute fréquence. Avec des fentes uniformes, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, il convient aux opérations de filtrage humide et de déshydratation. Le mécanisme de vibration permet une dispersion rapide du matériau et un tamissage efficace tout en empêchant efficacement l'obstruction de l'écran. Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, la transformation des aliments et la protection de l'environnement, il est particulièrement adapté pour manipuler des particules fines, des matériaux à haute viscosité ou facilement agglomérables, offrant des avantages tels que la précision de criblage élevée, une grande capacité de traitement et une longue durée de vie.

Écran de puits d'eau de fil de coin

Les écrans de puits d'eau profonde Johnson, également appelés écrans de fente continue ou écrans d'enveloppement de fil, ont été développés à l'origine pour résoudre les problèmes de contrôle du sable dans les formations de sable fine graine et uniforme. Ces conditions géologiques sont couramment rencontrées dans les aquifères souterrains profonds, où les tuyaux perforés conventionnels souffrent souvent d'obstruction, de production excessive de sable et de réduction de l'efficacité des puits.

Plaque et disque en maille fritté

Les plaques et disques de maillage fritté sont des composants de filtration de haute précision fabriqués en liant plusieurs couches de maillage en acier inoxydable à travers un processus de frittage sous vide spécialisé. Contrairement au maillage traditionnel qui repose uniquement sur le tissage mécanique, ces plaques sont fusionnées à chaque point de contact, transformant des fils individuels en une tôle porouse rigide et intégrée.Ces plaques peuvent être personnalisées en différentes formes, le plus souvent des disques circulaires, pour s'adapter à des équipements industriels spécifiques. Ils offrent un équilibre idéal entre une perméabilité élevée, une intégrité structurelle extrême et des taux de filtration précis. Étant donné qu'ils sont entièrement en métal (généralement 304 ou 316L), ils fournissent une solution de filtration "permanente" qui peut résister aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs tout en restant entièrement nettoyables et réutilisables.
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